Výstavby a rekonštrukcie.
Trometamina sikkativy kobalt, olovo, horčík, mangán, vápnik. 2006-11-27 15:14:23
Medzi široké spektrum surovín na výrobu laku materiály ponúkané spoločnosťou "IDA-chemikálie", dôležité miesto je obsadené trometamina sušičky. Sikkativy série SAM-VŠETKY - na základe zmesi syntetickej kyseliny, ktoré zabezpečuje najvyššiu stabilitu a homogenita produktov, umožňuje zlepšiť rozpustnosť z kovu v niektorých systémoch na báze rozpúšťadiel, s'Ascot prirodzené a syntetické kyselín. Sikkativy tejto série majú maximálne koncentrácie kovov v roztoku, ktorý je nákladovo efektívny pre spotrebiteľov. Sikkativy série HEX-SAM * (octoate) na základe 2-Elginskogo kyseliny majú výrazné výhody v porovnaní s naphtenate a tal-armor: mať lepšiu farbu, menej cítiť, a čo je najdôležitejšie, viac efektívne. Ďalej sme zvážiť charakteristiky trometamina sušiče obsahujúce tieto kovy: KOBALT - najdôležitejšie a široko používané kovov v recepty siccatives. V prvom rade je oxidačný katalyzátor, a pôsobí ako "povrchné" sušenie agent alebo desikant "hornej vrstvy". Aplikácia v formulácia len kobalt sikkativa môže viesť k vzniku vrások na povrchu náteru (PC). Preto, aby sa zabezpečilo jednotné kalenie kobalt sikkativy sa zvyčajne používa v kombinácii s sušičiek, obsahujúci mangán, zirkón, vápnik, podobne ako počet kobalt sikkativa v recepty veľmi málo, je na rozdiel od iných prakticky žiadny vplyv na farbu laku materiálov. Kobalt sikkativ najmä široko používané pre bielej farby, ako je hlboká modrá kobalt neutralizuje žltý olej alebo lakom a zvyšuje biela farba. Pre vysokú aktivitu kobaltu desikant by mala byť čo najbližšie ako je to možné na dokončenie náteru výroby. Oxid zirkoničitý je široko používané v recepty siccatives po vydaní v mnohých krajinách zákon, ktorý obmedzuje používanie olova sušičky. Zirkón, ako aj viesť, sikkativ je sikkativom "vnútorné vrstvy, a zvyčajne sa používa v kombinácii s kobalt, mangán a / alebo vápnika. Ako pravidlo, 0, 75 kg, zirkónu nahradí 1 kg olova (kovové), ale pri výmene viesť sikkativa na zirkónia jeho optimálne množstvo v prípravu vrstiev je určený experimentálne. Na rozdiel od viesť zirkónia sikkativ poskytuje menej zmáčateľnosť pigmentu, preto sa odporúča používať v kombinácii s malým množstvom vápnika sikkativa. MANGÁN. Mangán sikkativy catalyze oboch oxidačné a procesov polymerizácie a preto sú sprostredkovateľské činnosti. Keď používaných pri formulácii náterových farieb mangán sikkativa tvoril príliš tvrdé a krehké PC. Kombinácia viesť sikkativom podporuje vznik dostatočne pevné, silné a odolné PC. To je široko používaný vo výrobe laky, náterové farby pre vonkajšie práce, parketové laky a farby hot sušenie. Nedostatok mangánu sikkativy - sú pekné tmavé farby, ktoré ovplyvňujú farba biela a ľahký POČÍTAČ. VÁPNIK. Pretože vápnik je slabý katalytickej aktivity, sušiče na jeho základe môže byť užitočné v kombinácii s "aktívnym" sušičiek ako dcérska spoločnosť. Ak foaming agent má obmedzenú kompatibilitu so viesť sikkativa, časť olovo môže byť nahradené mierne viac vápnika sikkativa. To pomáha zabrániť strate viesť v sladkej vode a zvýšenie efektívnosti liečenia. Vápnik sikkativy sa často používa namiesto olova v prípadoch, keď existuje závažné obmedzenia na toxicita PC, napríklad na farbenie detský nábytok, hračky, atď Treba tiež poznamenať, že vápnik sikkativy zlepšenie zmáčateľnosť a Dispersibility pigmenty, zvýšiť tvrdosť a Lesk PC. Vedenie. Na rozdiel od kobalt a iné "povrchné" siccatives viesť prispieva k spevneniu PC cez celú hrúbku. To tiež zlepšuje pružnosť, trvanlivosť, odolnosť proti vlhkosti a dlhú životnosť PC, ktorý umožňuje ho používať v recepty nátery pre korózii PC. Viesť desikant je tiež socualniy a rozptyľovať agenta, ktorý urýchľuje proces výroby laku materiálov. Najčastejšie vedú sikkativy sa používa v kombinácii s cobaltocene a mangánu. Treba poznamenať, že viesť sikkativy nemôže byť použitá v formulácie farby obsahujúce hliník, vzhľadom na nižšiu pokrytie, a tiež v zložení materiály vystavené výpary síry, ako sú zmeny farby PC počas prevádzky. ZINOK sa vzťahuje na kovy, sušiče na základe ktorých vykonávať podpornú úlohu a sú použité v kombinácii s oxidačných katalyzátorov. Hlavným účelom zinok sikkativ-pomalý povrch sušenie. To zaručuje rovnomerný vytvrdzovania film na všetky hrúbky a zabrániť vzniku vrások na povrchu PC pomocou kobalt sikkativa a v NC hot sušenie. Zinok sikkativ - dobré zmáčanie a výdajom zástupcu, tak na jej zavedenie v počiatočných fázach technologický proces výrazne znižuje čas miešania a disperzie. Vďaka veľmi nízka farba zinok sikkativ nemá vplyv na farbu vášho PC. Okrem hlavných rozšírené sušiče na vyššie uvedené, CJSC "IMR-chemikálie" ponúka carboxilati železa, hliníka, bária, meď, lítium, horčíka, Niklu atď, Pretože pôsobnosti týchto sušiče viac špecifické, podrobné informácie nie sú uvedené v tejto publikácii, ale budeme vždy radi poskytnú všetky potrebné informácie o vašej žiadosti ZDROJ:
Zdroj: http://stroymart. com. ua
Комментариев нет:
Отправить комментарий