Keramické označované ako materiály a predmety vyrobené formovaní a streľby z hliny. "Keramos" - v gréčtine znamenalo Potter hliny, a tiež výrobky z pálenej hliny. V dávnych dobách z hliny streľby prijaté riad a neskôr (okolo 5000 rokmi), začal robiť tehla, a potom šindle.
Vysoká pevnosť, značnú odolnosť, dekoratívne mnoho typov keramiky, a výskyt v prírode surovín za následok rozsiahle použitie keramických materiálov a výrobkov v stavebníctve. Životnosť keramických materiálov možno vidieť z príkladu Kremeľ, steny, ktoré sú zložené takmer pred 500 rokmi.
Keramické výrobky hustota môže byť rozdelené do dvoch hlavných skupín: porézne alebo husté.
Pórovité keramické výrobky absorbovať viac ako 5% hmotnosti vody. V priemere, absorpcia vody pórovitý výrobkov je 8 - 20% hmotnosti alebo 15 až 35% objemu.
Husté výrobky sa vyznačujú s absorpcia vody menej ako 5%. Najčastejšie je to 2 až 4% hmotnosti alebo 4 - 8% objemu.
Nekontrolovaná výstavba rozlišovať nasledovné skupiny keramické materiály a produkty:
- steny materiálov (hlina tehla, dutá a jednoduché, kamene, keramické duté);
- strešné materiály a materiály na strechy (napríklad kompozitné obklady, keramické duté výrobky);
- smerom materiálov pre vonkajšie a vnútorné obloženie (tehla a kameň tváre, dosky, keramické fasády, malé-veľké dlaždice);
- materiálov pre podlahy (dlaždice);
- materiály na osobitný účel (cestná, sanitárnych a stavebných, chemických materiálov odolných pre podzemné komunikácie, najmä potrubí, tepelné izolácie, oheň a iné);
- agregáty pre ľahkého betónu (claydite, agloporit).
Najväčší rozvoj dosiahla stien, a spolu s generálnym zvýšenie výroby osobitnú pozornosť nárast uvoľnenie účinných produktov (duté tehly a kameňa, keramické bloky a panely, a pod.). Tiež plánované rozšíriť výrobu fasádne keramické, najmä pre priemyselné dokončovacie budov, glazované dlaždice na vnútorné smerom, dlažby, kanalizačné a drenážne rúrky, sanitárnych a stavebných výrobkov, umelé pórovité výplne pre betóny.
SUROVINY NA VÝROBU KERAMICKÝCH MATERIÁLOV A VÝROBKOV
Suroviny použité na výrobu keramických výrobkov, môžu byť rozdelené do plastových íl (kaolín a hliny) a emaciated (hlina, kremeň, trosky, burnable doplnkov). Znížiť teplotu na spekanie v hliny, niekedy pridať močiare. Kaolín a hliny, spoločný názov - ílovité materiály.
1. Hlinené materiály
Kaolín. Kaolín vznikol v povahe živca a ostatné kremičitany, nie je kontaminovaný oxidy železa. Skladajú sa prevažne z minerálnych kaolinite. Po streľbe ich vlastnej biela alebo takmer biela farba je uložené.
Hlina. Hlina s názvom usadené horniny, predstavujúce tonkozernistoy minerálne hmotnosť schopné bez ohľadu na ich mineralogické a chemické zloženie forme vody, plastové cesto, ktoré sa po streľbe sa zmení na vode odolné a trvanlivé rock látky.
Pozostáva z hliny, z úzkej zmesi rôznych minerálov, medzi ktorých najbežnejšie sú Kolev, montmorillonite a gidrologiya. Zástupcovia Kolev minerály sú kaolinite a galantného. V montmorillonite skupina zahŕňa montmorilonit, Badelt a žliaz odrôd. Hydrológia - hlavne produkt rôznym stupňom hydratácie micas.
Popri týchto minerálov v hliny stretnúť kremeňa, živcov, síry, pyritom, hydratuje oxidov železa a hliníka, uhličitan vápenatý a horečnatý zlúčeniny titánu, vanád. Takéto nečistoty vplyv aj na technológie, keramické výrobky a ich vlastnosti. Napríklad, concordati uhličitan vápenatý a oxidy železa nižšie žiaruvzdorné íly. Ak íl je veľké zrno a hrubých nečistôt z uhličitanu vápenatého, streľby z nich tvorili viac alebo menej veľké inklúzie vápna, ktoré je na vzduchu hydratované so zvýšenou kapacitou (Dutikow), ktorá spôsobuje vznik trhlín alebo zničenia produktov. Vanád zlúčeniny slúžiť príčinou zeleno nájazdy (efflorescence) na tehly, ktoré kazia vzhľad fasády.
Hlina často obsahujú aj organické nečistoty. V súvislosti s pôsobením vysokej teploty rozlišovať hliny troch skupín: oheň (požiarna odolnosť vyššie 1580), žiaruvzdorné (1350 - 1580 a taviteľné (nižšie roku 1350). Na žiaruvzdorné sú väčšinou Kolev hliny s obsahom málo mechanických nečistôt. Ako íly sa používajú na výrobu porcelánu, kameniny a žiaruvzdorných výrobkov. Žiaruvzdorné íly obsahujú oxidy železa, kremíka, piesok a iné nečistoty v oveľa väčších množstvách ako žiaruvzdorné, a môžu byť použité pre výrobu žiaruvzdorných, ktorým čelí, a ktoré čelia tehly, dlaždice na podlahy a kanalizačných rúr. Taviteľné hliny najrozmanitejších na mineralogické zloženie a obsahujú významné množstvá nečistôt (kremičitý piesok, oxidy železa, vápna, organické látky). Ich použitie v tehlovej dlažby priemysle, pri výrobe ľahké kamenivo a t. d.
Pri výrobe umelých spekané materiály môžu byť použité aj niektoré iné usadené horniny: diatomit, Tripolis a ich husté odrôd - formovacie rámy a bridlicové tabuľky čisté a zmiešané s hlinou alebo morotorway prísady.
2. Bol vyhladol MATERIÁLOV
Na zníženie zmršťovania počas sušenia a výpalu, ako aj na prevenciu deformácií a trhlín v mastné plastové hliny zaviesť umelé alebo prírodné inertné materiály.
Ako umelý inertné materiály použité digidrirovanny hliny a šamot, a odpadu výroba (kotolne a ostatné troska, popol, riedko zvyšky a t. d. ). Digidrirovanny hliny získané vykurovanie obvyklé ílu cca 600-700 ' (pri tejto teplote, stráca majetok plasticity) a používa sa ako ataxites pri výrobe drsné stavebné keramika. Šamot vyrábať spaľovaním alebo žiaruvzdorné žiaruvzdorné íly pri teplotách medzi 1000 a 1400. Chamotte je hlavnou surovinou pri výrobe žiaruvzdorných šamot produktov.
Prírodné inertné materiály sú tie látky, ktoré sú schopné zmiešaný s vodou vo forme plastovej hmoty, ako kremičitý piesok, práškové quartz.
Morotorway materiálov. Pri výrobe hrubá stavba keramických materiálov, ako sú tehly, pre otomana hmotnosť, a získať produkty s vysokou pórovitosťou a, následne, nízkou tepelnou vodivosťou, v komodity hmotnosť zadajte morotorway doplnky. Zvyčajne vzťahujú organických prísad, nazýva napaľovanie, - drevnej štiepky, uhlia, rašeliny prachu, atď Oni horieť počas horenia výrobkov a forma póry.
Hladké. Úvod do hliny mokradí znižuje jeho teplotu na spekanie. Medzi močiare sú živcov, železnej rudy, dolomit, magnezit, mastenec a iné
Комментариев нет:
Отправить комментарий