Ako si vybrať z nehrdzavejúcej ocele vyžaduje odolnosť voči korózii a tepelnú odolnosť? 2006-11-13 18:00:36
Z nehrdzavejúcej ocele sú najsľubnejšie stavebných materiálov. Sú nepostrádateľnou súčasťou života a sú používané stále, od Príbor a riad pre zložité zariadenia, potravinársky, chemický priemysel, medicína, atď. Hygienické výhody z nehrdzavejúcej ocele, je založený na skutočnosti, že jeho vplyv na pitnú vodu vylúčiť, ak koncentrácia chlóru alebo bromid na 200 mg / l odporúčame používať z nehrdzavejúcej ocele s molybdénu. V elektrochemický rad napätia z nerezovej ocele má vyššiu kapacitu ako meď a pozinkovanej ocele. Široké uplatnenie v potravinárskom priemysle-kompatibilita', pretože pre svoju neutrálnu chuť indikátory a, a to vďaka vysokej kvalite povrchu z nehrdzavejúcej ocele, zaujala neutrálny postoj mikrobiologické vplyv. To znamená, že rast mikroorganizmov nie je presunutý na povrchu z nehrdzavejúcej ocele (v porovnaní s povrchmi z organických materiálov), a baktérie, plesne, atď., nemajú šancu rozvíjať na jeho povrchu, čo určuje vysokú popularitu "jedlo" aplikácie z nerezovej ocele. Avšak, keď sa používa pozoruhodné vlastnosti z nehrdzavejúcej ocele, treba mať na pamäti, že pre technologické spracovanie ich správanie je veľmi odlišný od obyčajného uhlíkových ocelí. To vysvetliť zvláštnosti ich metastable austenite štruktúra, vlastnosti, ktoré je nutné brať do úvahy niekoľko zvláštností. Niektoré vlastnosti týchto ocelí pre úvodné úrovni pre spotrebiteľov popisuje tento článok je zdôrazniť rozdiel je, že uhlík (normálne, "black") ocelí sa používajú hlavne vlastnosti stabilnej štruktúry zliatiny a nerezovej ocele vlastnosti metastable non-štruktúr. Transfer technologických stereotypy z "black" na nerezovej ocele sa môže obrátiť naposledy v "hrdzavie". Ponúkame nasledovné odporúčania na vlastnosti a dohody z nehrdzavejúcej a kyseliny-odolné ocele, vybrané z normatívnych a technickej literatúry a uplatňovať špecialistami z Kyjev spoločnosť LLC Agrodizel". Tepelný odpor a chemická odolnosť nehrdzavejúcich ocelí je dosiahnuté prostredníctvom zavedenia ocele, chrómu. Viac chrómová oceľ, vyššia je jej odolnosť voči oxidácii. Na 13% alebo viac chrómu tvorí kontinuálne thin solid oxide film, ktorý chráni oceľ pred koróziou. Najčastejšie ocele HN (EIA), s obsahom 0, 005-0, 15%, 8-11% Ni a 18% Cr, kované forme má austindo alebo austenitickej-karbid štruktúra a má pevnosť v ťahu cca 80 kg/mm2 ťažnosť cca 20% a odolnosť proti nárazom o 10 kgf/cm2. Po ochladzovací 1050-11500 s chladením na vzduchu alebo vo vode? V klesne na 60 kg/mm2, ale predĺženiu vyrastal na 45-50% a odolnosť proti nárazu výrazne zvýši. Kalenie siete čistý austindo non-magnetické štruktúry (kovové stáva "m'Yaksha," ako protiklad k uhlíkových ocelí, ktoré sa stanú "ťažšie"). Ďalšie ohrev ocele na teplotu nad 6000 a studenej obrábanie nehrdzavejúcej ocele viedla k čiastočnému rozkladu austenite ocele stáva magnetické. Zadaný teplo spôsobuje uvoľnenie karbidy chrómu, robia okolie kovové malgrate korózii, a preto nestabilné. Pretože rozdelenie karbidy je hlavne v grain boundary, ocele získava tendenciu interkraska korózii. Oveľa procuraduria oceľ je veľmi krehký, rozbité ohýbanie a stráca obvyklú kovový zvuk, keď udrela. To vysvetľuje "nôž" korózia v blízkosti zváracích švov. Aby sa zabránilo sklon interkraska proti korózii, nerezová oceľ pridať malé množstvo titánu, niób. Tieto prvky tvoria viac karbidových TiC, NbC, ako chrómu a železa-kompatibilita'viazať uhlík a nechať celý chrome v roztoku, a tým eliminovať interkraska korózii. Nerezová oceľ je dobre odolávajú organických kyselín, slabé, minerálne kyseliny a kyseliny dusičnej. Sírovej a chlorovodíkovej rozpustené týchto ocelí. Zo všetkých nehrdzavejúcej ocele sú najstabilnejšie sú chromenew čisto austenitickej ocele, ktoré sú tradične vyrábané vo forme nájomného z nasledujúcich značiek: 08H18N10 (podobné AISI 304 štandardné USA), 12H18N10T (AISI 321), H (AISI 430). V "Príručka Metalist" (tak 3 s odkazom na GOST 5632) Uvádza nasledovné účely ocelí. H - kyselinovzdornej, okolnosti. Vybavenie azotnokislykh rastlín (veže, výmenníky tepla pre horúce plyny a teplej octovej, cisterny, potrubia AI iné ) Vybavenie kuchyne, jedálne, konzervárenské rastliny. Predmety v domácnosti. HN - antikorózne. Stavebný materiál pre lietadlá plaváky obojživelníkov. V architektúre - materiál pre vybaviť budov. Non-magnetické časti ovládacieho zariadenia. 04-12X18H10T - kyselinovzdornej, nie šikmé intercristo korózii odolný, tepelne odolný až do 600 stupňov. C. V dusíka priemysel - veže, nádrží, potrubí. Autokláv, miešacie paint priemyslu. Zariadenia na spracovanie mlieka, plechoviek, baniek. Fermentačné nádrže, sudy a kade Pivovarov. Jesť náradie, zariadenia pre kuchyne a konzervovanie rastliny. Čerpadlá a zariadenia pre prácu v kyslých banských vôd. Rúry a hlavičky výfukového systému pomôcť. HMT a HMT - kyselinovzdornej, nie šikmé intercristo korózii odolný, tepelne odolný až do 800 stupňov. C. Pomôcky a predmety, ktoré sú odolné proti síry, s teplotou varu približne vápenatý, mravčej a octovej kyseliny, proti hot riešenia dusnatého vápna a síranu alkohol, výfukových ventilov motorov. Pre mnohé účely dostatočnú tepelnú odolnosť ocele ZASIAHLA. Takéto ocele (ktorý má pri izbovej teplote? V = 60 kg/mm2) pri 6500 vydržať diacetatului zaťaženie o 10 kg/mm2 a na 7000 - statesbuy zaťaženie 10 kg/mm2. Na 8000 tohto ocele vydrží 100 h pod napätie v 5 kg/mm2. Austenitickej ocele HNV s 2% W 0. 4% Mo a 0, 4% viac tepla-odolný a vydrží na 7000 100 h pod napätím 12 kg/mm2 a pri 8000 100 h pod napätie 6-7 kg/mm2. Veľmi vysoké hodnoty odolnosť pri vysokých teplotách má austenitickej ocele HNM (na 0, 1% až 0, 4% N), ktoré stojí na 7000 100 h na 20 kg/mm2 a pri 8000 100 h na 8 kg/mm2. Všetky tepelne odolná austenitická oceľ, s výnimkou austenite, tam je niekoľko násobnej fáza - karbidy, titán, chróm, volfrám alebo Wolfram a molbling železo, atď., Výrazne zvyšuje pevnosť ocele molybdénu niekoľko desatín percenta, vzhľadom na Všeobecný brúsenie štruktúra a rozdelenie rozptýlené častice z karbidu molybdénu. Tieto ocele sa používajú na kotlových trubiek. Možnosť rozkladu austenite, na jednej strane, a karbidu zrážky, na druhej, aby procesov tepelného spracovania nehrdzavejúcej ocele, je veľmi zložité. V ocele obsahujúce viac ako 18% CR, okrem karbidy, môže byť prepustený bohaté chrome? -Fáza, spôsobuje nestabilitu ocele. Dajte nám nezabudnite spomenúť jedinečné vlastnosti z nehrdzavejúcej ocele, ako krytina. Z nehrdzavejúcej ocele prakticky večný strechy, garantovaná životnosť najmenej 50 - 100 rokov. Zvlášť zarážajúce potiahnuté zlatom titanium nitride na leštenej nerezovej list, ktorý sa čoraz častejšie používa pre strechy "gold" hál (jedna nový Kostol, Kyjev postavené na vode na rieke stanice), kríže, zábradlie a pod., Nitride titánu zlepšuje odolnosť voči korózii a opotrebeniu, odolnosť ocele. Ak predtým to bolo technicky možné vykonať ion-plazma povlak len malé časti (zubné korunky, bývanie hodín), teraz úspešne kryt strešné plechy s rozmermi 1x2m up (500 štvorcových Metrov list na mesiac) a pretína výška 1, 6 m
Auto z nehrdzavejúcej ocele a pozinkovania v Kyjeve
Zdroj: http://stroymart. com. ua
Комментариев нет:
Отправить комментарий