Vplyv rozptýlená výstuž na súhrnné stabilitu peny betónové zmesi 2006-10-28 12:10:30
Spolkový zákon o úspore energie stimuluje záujem vedcov, lekárov a stavbárov na zákonitostí tvorby optimálnej štruktúry pórobetónových, v závislosti na technologickom a predpis funkcie. Stavebné a prevádzkové vlastnosti pórobetónových vznikajú ako výsledok kôrnatenie pórobetónových zmesi. V období medzi dňom prípravy zmesi a jej prechod do stavu kameňa všetky komponenty je možné presúvať v priestore pod pôsobenia gravitačnej sily, a tak nepriaznivo ovplyvniť stereoregularity vytvorená štruktúra. Preto vyššie súhrnná stability inštruktor v období od začiatku až do konca, ich nastavenie v cementu, tým lepšie by malo byť stavebné a prevádzkové vlastnosti z tvrdeného betónu. Zvážte schéma usporiadania v priestore a vzájomnej SV'vzťah častíc, ktoré tvoria mix (Obr. 1A). V takejto zmesi z plynnej fázy je vo vnútri pozastavenie pozostávajúce z pevnej častice v'jguchego a výplň, ruže'Spojených vody vrstvy hrubé (5 - 15) -10-7 m Kapilárne sily poskytnúť súhrnné stability z vyššie uvedených prvkov macrostructure, závisí od pomeru medzi kapilárneho tlaku a disjoining tlak filmu vody v zóne kapilárnej menisku a povrchové napätie sily [1]. Všetky štruktúry z hľadiska závažnosti zažíva gravitačné zaťaženie a zostáva stabilné voči nim, ako dlho, ako je napätie, ktoré vzniknú medzi jeho jednotlivých prvkov, menej životnosť spojky tieto prvky dohromady. Aggregative stability inštruktor čas závisí od hrúbky vodnej film na povrchu tuhej fáze. Však,, aby sa zabezpečil súlad veľkosti tohto filmu alebo hladký prechod vody z fyzicky v chemickej kompatibility'pripojený stavu, je takmer nemožné. Zmeniť hrúbka vodný film, okolo častice tuhej fáze povrchovej'súvisiace s rozvojom hydratácie a sedimentačné procesy pre cementové trojfázový rozišli systémov [1]. Pena betónových zmesí podľa závažnosti, kolísanie teploty a všetky mechanické vplyv (vplyv, nárazy, vibrácie, atď.,) zmena vo vode hrúbka fólie okolo častice tuhej fáze výsledkom sedimentácie je nerovnomerná a závisí od výšky vrstvy. V hornej vrstvy interporous oddiely z týchto zmesí je vždy zdokonaľovanie vody filmov, z dôvodu migrácie voľne spojené vody zhora nadol. V spodných vrstvách interporous oddiely v dôsledku uvedená vyššie vody je zahusťovanie vody filmov okolo častice tuhej fáze. Pretože sila vanderwaals interakcie medzi pevných častíc je znížené v pomere k vzdialenosti od ich povrchu, v siedmy stupeň | 2], a kapilárne tlak sa líši v nepriamej úmere k polomer kapiláry menisku [3], žiadne peny, betónové zmesi, po, ktorým sa jej v debnenie sa neustále mení komplexné stresové štátu. Teda, trenie medzi pevných častíc závisí od hrúbky vody filmov, zmenšiť od zhora nadol. V rovnakom smere rastú normálne stres v mixe, kvôli tlaku z hornej vrstvy na spodnej strane. Preto, hromadenie chýb v macrostructure začína v okamihu, keď napätie spôsobené vonkajšími silami, bude môcť prekročiť pevnosť spojky medzi dvoma časticami pevnej fázy. Strata spojky bude viesť k posunu častíc v priestore a rozdelenie súhrnnej vzdelávania, ktoré je interporous steny na macrostructure peny betónovej zmesi. Medzery medzi malé póry a vzdelaný v počiatočnom období, okamžite po, ktorým zmesi do debnenia prvý, bude viesť k nárastu priemernej pórov. Ďalej, prostredníctvom rozvoja sedimentačné procesy vzdialenosť častice tuhej fáze dôjde rýchlejšie. To bude viesť k pohnevať pena štruktúry. Na úvod v štruktúre betónovej zmesi ďalšie prvky z pevnej fázy (vlákna), ktoré majú dĺžku výrazne (100-2000 krát väčšie ako prierez, stabilitu makro štruktúry vo vzťahu k koná na to, zaťaženie by malo byť zmenená (Obr. 1B). Drevovláknité dosky častíc (fiber) ako súčasť trojfázový disperzné systémy sa budú považovať za predĺžené, povrchy, rozhrania. BC Fadeeva nainštalovaný [4], ktoré sa na tvorbe štruktúry stavebných materiálov v procese turbulentné miešanie drobné čiastočky cementu boli prvý presunúť k rozšírenej plochy fáz, ktoré sú rýchlo Haruta a forma vysoká pevnosť s'jednota cementového kameňa. Dôvodom pre rozdelenie častíc tuhej fáze v podmienkach turbulentné miešanie betónové zmesi by mala byť považovaná skutočnosť, že adhéznych síl medzi dvoma časticami výrazne závisí od ich formy. Tieto sily určiť rovnicu [5]: F = (A * r) / (m * N), (1) kde F je sila príťažlivosti medzi časticami; H je vzdialenosť medzi časticami; - neustále charakterizujúce kumulatívny účinok orientáciu a rozptylu faktorov; m, n - koeficienty (v interakcii sférické častice, m = 12, n = 2; s guľovým a dlho, m = 6, n = 2). Z rovnice (1) vyplýva, že adhéznych síl medzi guľovými a rozšírené častíc vyšší ako medzi dvoma guľovými. Tak, jeden môže očakávať, že na zničenie pena betónovej konštrukcie, ktorý obsahuje vlákniny, bude vyžadovať podstatne viac úsilia. Toto úsilie by malo presiahnuť sumu priľnavosť sily všetkých častíc, ktoré stoja'spojené s vlákniny kapilárne a orientácia sily. Skôr o'objektívne o veľkosť týchto síl môžu byť súdení definovanie plastové pevnosť betónových zmesí s kužeľovým dentara [6]. Tabuľka ukazuje experimentálne údaje získané pri hodnotení vplyvu vody, obsah a množstvo rozptýlená výstuž plastov silu preskúmať zmesi . Grafické interpretácie experimentálnych údajov uvedené v tabuľke vyplýva, že obe premennej parameter ovplyvniť podstatne viscoplastic vlastnosti, a teda na súhrnné stabilitu peny betónových zmesí. Zmes bez toho, disperzná kotvou a keď vedenie až na 0, 6% hmotnosti pevné zložky sú plastové silu 44-52 PA. Na to, že vyšší obsah vody v zmesi, menej výkon plastové silu. Obsah vlákniny, % Plastové pevnosť zmesi, PA na hmotnosti, objemu a / T = 0, 5 V / T = 0, 6 a / T= 0, 7 0 0 48, 1 46, 4 44, 2 0, 3 0, 74 49, 9 48, 1 45, 3 0, 6 1, 49 51, 8 49, 9 47, 5 0, 9 2, 23 60, 6 55, 2 49, 9 1, 2 2, 98 71, 8 62, 2 51, 8 1, 5 3, 72 92, 4 70, 7 56, 6 1, 8 4, 46 130, 8 85, 1 62, 2 2, 1 5, 2 181, 1 97, 2 66, 8 2, 4 5, 94 267 130, 8 75, 1 2, 7 6, 69 - 172, 9 90, 9 3 7, 43 - 267 112, 2 Výraznejší vplyv rozišli armatúra stáva viditeľná po sýtosť mix vlákniny viac ako 0, 6% z množstva minerálnych komponentov. A intenzity zmien (kinetika) plastové pevnosť zmesi pri ponorení ich rozptýlená výstuž sa značne líši v závislosti od toho, a / T (Obr. 2). Na analýzu získaných výsledkov (tabuľka, Obr. 2)môžete prejsť cez proces formovania macrostructure sýtené zmesi pri ponorení jeho vlákna sa rozišli armatúra. Po prvé, zavedenie malé množstvo vlákniny, až do 0, 6%, rozptýlené objemu pozastavenie, zložené z cementu, kameniva a vody, nemá prakticky žiadny vplyv na viscoplastic vlastnosti (aggregative stability) betónové zmesi. Častice, cementu a kameniva vo veľkosti v porovnaní s prierezom vlákniny, ale výrazne (asi 1000 krát menej ako jeho dĺžka. Keď miešanie všetkých zložiek, voľne turbulentné prúdenie a sily povrchového napätia sú v interporous oddiely. V tejto fáze nasýtenia vlákien sýtené zmesi hodnota ich plastové sila sa mierne líši (3-4 PA) a je regulované iba V / Etc Analýza ukazovateľov, hodnoty plastové silu týchto zmesí, to môže byť argumentoval, že vlákniny v ich zloženie nemá jej priestorovej štruktúre a kým môžu mať vplyv na agregátny stability zmesí. Keď sýtosť rozptýlená výstuž vytvára v zmesi základnej súhrnná formácie, zmes by sa mal zmeniť. Predstavte si, že tieto súhrnné vzdelávania vo forme geometrického balenie vlákien vo forme štvorsten so stranou dĺžky L sa rovná dĺžke vlákien (tu predpokladá sa, že vlákien, v zmesi zachovať rovnosť, a vzdialenosť medzi nimi, môže byť zanedbané). Hovorme toto rozdelenie vlákien primárnej štruktúry, v ktorej medzi konce vlákien je bod pohyblivých kontaktov. Objem tohto štvorsten (VT), vzdelaný základných vlákien, rovná: VT = 0, 12-L3 (2) pre dĺžka vlákien je výrazne väčší, než ich prierezy, ako aj iné veľkosti častice tuhej fáze, to môže byť argumentoval, že centier, klietka dostatočne veľké, nie obmedzujú pohyby komponenty na turbulentné miešania. Vzdelanie základné priestorové štruktúry vlákien ako súčasť interporous oblastí môže byť vyjadrená cez jeho koncentrácia v objeme kompozitný, obmedzená veľkosť štvorsten, a označovania. Tváre štvorsten obsahovať šesť segmenty sa rozišli armatúra, tak: Va = 6-d2-L / 4 = 4, 71 d2. L (3) V tomto prípade počet rozišli armatúra ()vyjadrený v% objemu, ktorý vznikol v primárnej vláknité štruktúry, bude: = (Va / VT) -100% = 4-103d2 * L2, % (4) Tento model je už schopné ovplyvniť viscoplastic vlastností pórobetónových. Ak v rovnici (4) náhrada parametre použité v experimente sa rozišli armatúra, výpočet by sa, že zmena plastové sila musí prísť na kŕmenie peny betónu zmesi je rozptýlená výstuž viac ako 0, 64% hmotnosti minerálnych komponentov. Analýza diagram na Obr. 2 vyplýva, že rovnice (4) je pravda. Okrem toho, rovnica (4) vyplýva, že so zmenou geometrického parameter (pomer dĺžky vlákna na jeho priemer) vzdelanie základné vláknité štruktúry sa môžu objaviť v rôznych množstvách sa rozišli armatúra. V sa zameriava primárne vláknitá štruktúra extra množstvo vlákniny. To by malo viesť k zvýšeniu plastové pevnosť peny betónovej zmesi, ktoré bolo zaznamenané v experimentoch (pozri tabuľku a graf. 2). Tento graf ukazuje, že rýchlosť zmeny plastové silu výrazne závisí od obsahu vody v zmesi. Menšie a / T, rýchlejší rast hodnoty plastové silu pri ponorení peny betónovej zmesi rozptýlená výstuž. Založená bola experimentálne, že nasýtenia vlákien má pozitívny vplyv na služby vlastnosti peny, konkrétne, ako dlho ako ona je voľná v interporous oblasti a nevytvára lumpy inklúzie [6]. Č lumpy inklúzie boli pozorované v zmesi s plastovými sily, a nie viac ako 80 PA. Limit nasýtených rozišli armatúra vzdelávania primárnej štruktúry na prahu homogenita betónové zmesi hovor. Je preukázané, experimentálne, že keď nasýtených pena betónových zmesí vlákien vo výške, ktorá zodpovedá, môžete vytvoriť pole až do 2 m, takmer bez oddeľovania [7]. Tento výsledok naznačuje, že prítomnosť rozptýlená výstuž v zloženie betónovej zmesi pozitívny vplyv na priebeh sedimentačné procesy, a v dôsledku toho, prispieva k značnému nárastu súhrnnej stability zmesi a znižuje chyby tvrdenej peny betónových konštrukcií, zvyšujú ich pevnosť a odolnosť voči mrazu [6]. Prahová hodnota rovnomernosť distribúcie rozptýlená výstuž v interporous priečok, betónových zmesí označenie. Jeho hodnota závisí od obsahu vody v zmesi, geometrických parametrov rozišli kotvou a druhy technologických zariadení. Výpočet prahu, jednotnosti distribúcie vlákniny v betónovej zmesi je navrhované na konanie podľa rovnice: = * (L / d) ** (W/C-0, 2), (5) kde W / C - voda-cement pomer pórobetónových mix; 0, 2 - množstvo vody spotrebovanej na hydratáciu slinku minerály, K - koeficient, ktorý zohľadňuje rýchlosť pracovného orgánu v zmiešavacej jednotky (N). Pre N = 500 ot / min, K = 0, 1; N = 750 ot / min, K = 0, 11; N = 1000 ot / min, K = 0, 13. V navrhovanej rovnice tradičné a / T je nahrádza W / C vo SV'ASCO s tým, že komponentov z pevnej fázy majú rôzne energetické aktivity povrchu, navyše, len cementu chemicky reaguje s vodou. Rovnica (5) je získaný metódou linearization pokusné krivky a primerane popisuje závislosť prah homogenity z geometrických parametrov rozišli kotvou a obsahu vody v betónovej zmesi. Zhrnutie vyššie, môžeme tvrdiť nasledovné: - vláknina má pozitívny vplyv na agregátny stability makro-štruktúra peny betónových zmesí; - celkový stability fbloginbutton zmesi vopred ich plastové sila závisí predovšetkým na parametre rozptýlená výstuž (L / d pomer a množstvo vlákniny v zmesi), voda a cement pomer; - fiber je efektívny nástroj na kontrolu vlastností betónových zmesí v širokom rozsahu hodnôt. To umožňuje vyrábať polia betónu až do dvoch metrov s vylepšeným fyzikálno-mechanické vlastnosti
Kúpiť pena, pena konkrétne v Kyjeve.
Zdroj: http://stroymart. com. ua
Комментариев нет:
Отправить комментарий