Ekonomické stavby 2006-10-28 12:43:11

Výstavby a rekonštrukcie.

Ekonomické stavby

2006-10-28 12:43:11

Dynamika rozvoja trhu suché stavebné zmesi na Ukrajine ukazuje, že tento trh je zďaleka najviac zaujímavé a perspektívne. Rezervy pre rast domáceho trhu suchých zmesí pomerne značné, a rozsah ich realizácia bude závisieť od vývoja ekonomickej situácie v krajine, vo Všeobecnosti, a stavebnom sektore, najmä. Pre väčšinu z ukrajinských výrobcov priority smer činnosti je výroba modifikovaných high-tech zmesí, väčšina konkurenčných produktov. V sortimente politiky spoločnosti, tam je tendencia odchod z pojmu "universal product": zamenené za špeciálne zmesi pre špecifické aplikácie. Tieto podmienky diktovať charakteristiky odvetvia. Vyhliadky do budúcnosti sú výrobcovia, ktoré produkujú CCC v širokom rozsahu a trvalo vysokej kvality. Táto aktuálne otázky sme sa rozhodli venovať pozornosť pokračovanie na tému trh suché stavebné zmesi na Ukrajine. SYSTÉM KVALITY A LABORATÓRIA kontroly Systému kvality, ktorého domácich spoločností nedávno venovať osobitná pozornosť, je hlavným určujúcim faktorom konkurencieschopnosti produkcie na trhu. Ako pravidlo, systém kvality sa vzťahuje na všetky činnosti,-zlučiteľnosť'spojené s kvalitu výrobkov, a spolupracuje s nimi. Vzťahuje sa na všetky fázy životného cyklu výrobkov a procesov, začína s definíciou potrieb trhu a splnenie požiadavky. Typické štádiá sú: marketing a prieskum trhu; - návrh a vývoj produktov; - plánovanie a rozvoj technologických procesov; - nákup materiálu a zariadení; - výroba a poskytovanie služieb; - kontrola kvality surovín, materiálov a hotových výrobkov; balenie a skladovanie; - distribúcia a predaj; - technická pomoc v žiadosti; - likvidácia odpadu. Laboratórium kontroly kvality, ktorý umožňuje, aby sa hotový produkt vysokej kvality, hospodárne využívanie zdrojov (surovín, palív a elektrickej energie) a zníženie produkcie odpadu. Laboratórium kontroly suché stavebné zmesi a materiálov na ich základe sa vykonáva na všetkých stupňoch výroby, počnúc vstupné analýzy zdrojových surovín a končí testovanie hotových výrobkov pre súlade s normatívnym dokumentom. Materiály použité na výrobu suchých zmesí musí spĺňať požiadavky normatívne dokumenty uvedené v recepty a súhlasil s orgánmi Ministerstva zdravotníctva Ukrajiny. Suroviny prijaté pre prípravu suchých zmesí, prejsť prichádzajúce prehliadky podľa GOST 2429-87 riadne schválené a sú v platnosti na podnik-výrobca zoznamy výrobkov, ktoré podliehajú vstupnej kontroly. Suchá zmes na báze surovín a materiálov musí byť v súlade s požiadavkami normatívne dokumenty, vyrobené podľa technickej dokumentácie a recepty, schválené stanoveným postupom a so zreteľom na označovanie, balenie a úplnosť dodávky. Označovanie označovanie spotrebiteľských a prepravný obal s suchej zmesi by mala obsahovať nasledujúce informácie: - meno, ochranné známky a adresu výrobcu; - názov, značka a účel výroby; - sériové číslo, - netto hmotnosť; - dátum výroby (deň, mesiac, rok ); - manipulácia mark "nie je vlhkosti" a "Hermetických obaloch" GOST 14192-96; - záručná doba skladovania; - podmienky skladovania; - určenie normatívnej dokumentácie; informácia o certifikácii (v prípade, že výrobky sú certifikované). ÚPLNOSŤ A BALENIE dodávky je sada obsahuje: - suché zmesi, Balené v obaloch; - pokyny pre prípravu a aplikáciu produktov. Suché zmesi sú zabalené podľa GOST 9980. 3-86 (skupina 20). Pre balenie používať papierové tašky podľa GOST 2226-88 s polyetylénom vložky GOST 19360-74, tenké steny oceľových sudov pre chemické výrobky podľa GOST 5044-79 s vložky GOST 19360-74 alebo GOST 12302-83, preglejky, sudy podľa GOST 9338-80 s vložky GOST 12302-83 alebo GOST 19360-74, obaly z papiera a kompozitných materiálov podľa GOST 24370-80 s balíkmi-papuče z polyméru a kompozitných materiálov podľa GOST 12302-83, navíjanie kartónových obaloch podľa GOST 17065-77 s vložky vyrobené z polymérnych materiálov podľa GOST 19360-74. Po vyplnení suchej zmesi obaly musia byť hermeticky uzavreté: plastové vrecia a tašky - varí; papierové tašky - uzavreté; pogumovaný tašky sú šité; bubny - zatvorené viečka. PRIJATIE PRAVIDIEL Suché zmesi by mala byť vykonané technické Oddelenie kontroly výrobcu strany. Pre strany, aby prijali počet rovnorodá zmes na štruktúru, vyrobený na rovnakej technológie a príprava počas shift a priložený certifikát kvality, ktorý obsahuje nasledujúce informácie: - meno, ochranné známky a adresu výrobcu; - názov produktu, jeho označenia; - dátum výroby; - sériové číslo, - výsledky testov alebo dôkazom kvality súladu s regulačnými požiadavkami; - označenie normatívneho dokumentu; - QCD pečiatky výrobcu. Údržba základných ukazovateľov kvality suchej zmesi je zaručené dodržanie technologických parametrov procesu ich prípravy. Pre kontrolu kvality výrobkov (suché zmesi, malty a maltové), a štát označovanie, balenie, úplnosť a čistá hmotnosť správania prijatie a periodické skúšky. Preberacie skúšky sa vykonáva pre každú zásielku tovaru v súlade s zoznamu indikátorov stanovených v regulačných dokumentov. Výsledky akceptačné testy odrážajú v dokumente, ktorý sprevádza každú sériu produktov. Periodické skúšky vystavil strana výrobky, ktoré prešli akceptačné testy. Takéto testovanie sa vykonáva nie menej často ako raz za šesť mesiacov, podľa normatívneho dokumentu. Pri príjme neuspokojivé výsledky prijatie a periodické skúšky aspoň jeden z ukazovateľov vyrobené opakované testy na tento ukazovateľ, dvojnásobný počet produktov. Re-výsledky testu sú konečné a záväzné na celý strany. Pri prijímaní neuspokojivý výsledok, celé je dávka zamietnutá, pričom pozitívne strana je expedovaný k zákazníkovi. Spotrebiteľ má právo vykonať kontrolu test výroby v súlade s požiadavkami normatívneho dokumentu. HLAVNÉ vlastnosti SUCHÝCH STAVEBNÝCH ZMESÍ Laboratórnych kontrolu vykonáva testovanie, ktoré sú zamerané na definovanie hodnoty charakteristík materiálov a vytvorenie súladu prijaté hodnoty vlastností štandardizovaných technická dokumentácia (GOST, TU, atď.). Na základe výsledkov skúšky môžu byť vykonané úpravy zloženia technologických parametrov výroby suché zmesi, môže byť riešená otázka, na potrebu vykonania ďalších pomocných etapy technologického postupu (napríklad, sušenie, mletie, preosievaním frakcie), a tiež otázka o vrátenie chybného materiálu dodávateľ. Hustota malty je charakterizovaná pomer hmotnosti spevnená maltové zmesi na jej Oh'objem. Stanovenie hustoty (GOST 5802-86) sa vykonáva v takomto poradí: pre-vážené, kovový riad o'1000 ml a naplňte ju s nadmernou rozpustná zmes, zmes sa potom spevnená tým, stykovanie oceľových rod 25-krát a 5-6 krát svetlo ťuknite na stole. Prebytočnú maltu po tesnenia je odstrániť a povrch pomocou kovové pravítko úrovni, na úrovni krajov plavidla. Na vonkajšej stene lode dostal jasné z ich riešenie. Po, že plavidlo s maltou sa odváži s presnosťou až 2, Na výsledok testu aritmetický priemer z dvoch testov líšiť viac ako o 5% znižuje. Vytvrdzovanie obdobie (GOST 310. 3-76) sa stanoví pomocou nástroja Vika. Po zmiešaní s vodou zmesi, stráca pružnosť a mobilita, postupne zhrubne, ktorý zodpovedá začiatku shvatyvanija, a potom sa otočí do skaly látky - je koniec shvatyvanija. Na začiatku a na konci tužiaci malty zmes je určená v nasledujúcom poradí. Čerstvo pripravené maltové zmesi je umiestnený v ringu zariadenie Vika rozmery: dno priemer - 75 mm, horný priemer - 65 mm, výška - 40 mm Tyč prístroje je nainštalovaný ihly s priemerom 1, 1 mm a dĺžku 50 mm Ihla zariadenia je predvedený pred kontakt s povrchom z maltové zmesi, a v tejto polohe fix rod poistnú skrutku. Potom uvoľnite tyč, a potom ihla je voľne ponorený do cesta. Ihla je namočený v zmesi riešenie každých 10 minút Po každom ponore ihly nemala klesnúť na miesto. Začiatok shvatyvanija charakterizovať čas, ktorý uplynul od začiatku miešania až do okamihu, keď ihla dosiahne dosky, na 1-2 mm Koniec zaistenia sú posudzované z času na začiatku miešania až do okamihu, keď je ihla ide v zmesi nie viac ako 1-2 mm Vhodnosť zmesi by mali byť skontrolované pred použitím. Misa s kapacitou 200 cm3, plný čerstvo zmiešané dôkladne premiešajte riešenie, umiestnené v tesne uzatvárateľnom obale a udržiavané pri teplote 20 yo 2 OC čase určenom v normatívneho dokumentu. Potom misku maltové zmesi čerpaná z nádrže. Vhodné maltové zmesi by mali byť ľahko aplikovať murárskou lyžicou, nie oni minimalizovať pod ním. Ston tmel s zvislom povrchu. Maltové zmesi vrstva 2-3 mm dať na betónovej platni, nastavte ho do vertikálnej polohy a udržiavané pri teplote 20 yo 2 "C po dobu 30 min. Murovacia zmes by nemala prúdiť nadol z vertikálnych povrchov. Podmienené'viskozita maltové zmesi (GOST 8420-74) závisí od typu viscometer VZ-246 na ústie priemer 4 mm, s kapacitou pre 100 + / -1 cm3. Optimálny rozsah časový limit je od 20 do 200 C. Testovanie sa uskutočňuje pri teplote 20 yo 2 stupňov Celzia, v takom poradí. Viscometer pomocou úroveň nastavená vo vertikálnej polohe, pod tryskou je umiestniť do nádoby s kapacitou 150 cm3. Tryska ústie viscometer je uzavretá s prstom, materiál pomaly zabrániť pľuzgiere, hojne vylial do viscometer. Prebytočný materiál je odstrániť pomocou sklených platní. Potom otvorte tryska clonu a súčasne s vzhľad materiálu z tryska patrí stopky, zastavenie ho v momente prerušenia jet testovaného materiálu. Zaškrtnutím uplynutí. Na výsledok testu aritmetický priemer výsledkov nie menej ako tri rozmery. Odchýlka jednotlivých pojmov uplynutím priemerné hodnoty nesmie byť vyššia, než + 5%. Hustota charakterizuje schopnosť materiálu pri aplikácii na black-a-biely podklad znížiť kontrast k odstraňovaniu rozdielov medzi čiernym a biele plochy (GOST 8784-75). Čierne a biele pozadie je štvorcov označené čierny atrament na bielom papier na kreslenie prekvapené. Na hárok papiera 90x120 mm prijímať 12 čierno-biele štvorce veľkosti 30x30 mm. Na daného substrátu dať sklíčko 90x120 mm, vážený, a potom na doske dať farebné vrstvy, až kým rozdiel medzi čiernym a biele štvorčeky zmizne. Po úplné pokrytie vitráže doska odváži s presnosťou až 0, 02 g. Čas maľovať sušenie na stupeň 3 (GOST 19007-73). Stupeň sušenia charakterizuje stav povrchu materiálu, ktorý sa usadí na tanier, za istý čas a teplota sušenia. Čas schnutia - časové obdobie, počas ktorého dosiahnuť vzhľadom na stupeň sušenia materiálu s určitou hrúbkou a sušenie podmienky. Pre stanovenie čas sušenia až na stupeň 3 maltové zmesi je aplikovaný na dosky z betónu s rozmermi 50x50x25 mm. Povrch dosky bohato pozlátený navlhčite vodou. Po zániku "voda zrkadlá" maltové zmesi je aplikovaný na povrch dosky štetcom alebo stôl. Hrúbka vrstvy je 140 150 mikrónov. Skúšobnej teplote 20 + 2 ° C, relatívna vlhkosť 65 + 5%. Čas schnutia je uvedené v normatívnej dokumentácie. Pri testovaní na lakované dosky umiestnené pinzety kus papiera. Na to uložiť gumová platňa, na ktorej strede nastaviť hmotnosť hmotnosť 200 g. Posúdenie stupňa sušenie prebieha v 30 sekúnd po odstránení záťaže. Ak papier nie je možné nalepiť na povrchu sušeného materiálu, zaznamenal stupeň sušenia 3. Otvorené čas lepidlo je určené podľa času, počas ktorého je možné dodržať obkladov na starý náter lepidlo. Povrch betónovej dosky bohato pozlátený navlhčite vodou. Po zániku "voda zrkadlá" na povrchu dosky dať lepidlo a úroveň s stierky, hrúbka vrstvy by mala byť nie menej ako 0, 5 mm. Na lepiacej vrstvy zásobníka keramické obklady každých 5 min. Okamžite po, ktorým sa jednotlivé dlaždice naložiť náklad s hmotnosťou 3 kg za 30 sek. 40 minút sa všetky dlaždice off s betónové dosky a prevrátiť lepené strane hore. Stupeň plnenia lepidlo držať dlaždice povrch je stanovená v percentách. Otvorený čas, lepidlá, je čas v minútach, v ktorom 50% lepidla alebo viac zostane na dlaždice. Udržateľnosť kamene, offset je určená shift dlažba v 30 min po odstránení záťaže. Maltové zmesi s pomocou shpatelja dať na horizontálne orientovaná betónové dlaždice (základ) veľkosť 200x350x5 mm vrstva uvedené v normatívnej dokumentácie. Po 10 minútach na betónové dlaždice s maltou vložiť dve keramické dlaždice veľkosti 150x150x5 mm, v strede ktorého je umiestnený na 30 s hmotnosťou, hmotnosťou 5 kg a jasne na vedomie ustanovenia keramické obklady o základ pre. Po 30 s kettlebell čisté a betónových dlaždíc s vzorkách sú inštalované vo zvislej polohe. Po 30 min meranie vzdialenosti, ktoré sa pohybovať dlaždice. Na výsledok testu aritmetický priemer výsledkov z dvoch pokusov s presnosťou až + / - 0, 25 mm. Rostoni určiť priemer rasplava malty. Kovový valec s priemerom 50, 8 mm, výška 45 mm a hrúbkou steny 5 mm, umiestnené v centre sklených platní s rozmermi 250x350x5 mm, plnené zmesou riešenie, prebytok ktorej je rez priamkou. Sklenené fľaše a vopred utrite handričkou. Po 45 s valec veľmi rýchlo výťah vertikálne 15-20 cm a stiahol na strane. Priemer rasplava sa meria po 2 minútach po zdvíhacieho valca line v dvoch kolmých smeroch s chybou nie väčšou ako 5 mm a vypočítať aritmetický priemer výsledkov z dvoch meraní. Platné časové polohy oprava dlaždice je čas, počas ktorého môžete zmeniť umiestnenie doska je lepená na betónový základ. Pre jeho stanovenie na betónovej doske dať vrstvu lepidla hrúbkou nie menšou ako 0, 5 mm. Táto vrstva je položený p'päť dlaždice. Hmotnosti 1 kg sú nainštalované na položené dlaždice a inkubované ich za 30 s. Po 10 minútach, a potom každých 5 min opravy bežných dlaždice podľa otočiť o 90 stupňov, a späť. Pripravené vzorky nechať stvrdnúť do 28 dní pri teplote 20 ± 2 C. Do 28 dní určenie breakout dlaždice z betónu base. Sila priľnavosti dlaždice s betónový Základ, ktorý nie je menšia ako 0, 5 MPa, zodpovedá platné časové korekcie, ktorá je uvedená v normatívnej dokumentácie. Pevnosť v tlaku definovať (GOST 5802-86) na vzorkách-kocky s veľkosťou 70, 7 x70, 7x70, 7 mm. Vzorky maltové zmesi mobility až 5 cm vyrábať vo formách s palety. Vypĺňanie formulárov s riešením v dvoch vrstvách. Tesniacej vrstvy riešenie je 12 tlak na stierkou: 6 tlaku pozdĺž jednej strane a 6 - v kolmý. Prebytok riešenie odrezať kovové pravítko. Vzorky maltové zmesi mobility 5 cm a viac tvaru vo forme skrine, ktorý je nainštalovaný na tehly, ktoré s noviny. Formulároch naraz s niektoré prebytok a kondenzujú zmes stykovanie oceľové tyče s priemerom 12 mm a dĺžka 300 mm. Forma malta na hydraulické v'pletenie, stand up Stripping v komore normálneho skladovania teplota 20 + 2 ° C a relatívna vlhkosť vzduchu 95%až 100% a tvoria malta na vzduchu spojivá, je pri teplote 20 + 2 ° C a relatívnej vlhkosti 65 + / -10%s. Vek vzorky pre testy naznačujú, v normatívnej dokumentácie. Testy vykonané na vzorkách hydraulické stlačte GOST 8905-82. Na tejto vzorke stanovený na spodnej platni press-centrum o svojej osi tak, že základ slúžil tvár, dal kontakte s stenách formulár na jeho výrobu. Zaťaženie vzorky by mali byť zvyšuje nepretržite pri konštantnej rýchlosti 0, 6±0, 4 MPa za sekundu až do jeho zničenia. TAJOMSTVO KVALITY UKRAJINSKÝCH VÝROBCOV MTS Spoločnosti "Knauf" Stratégia spoločnosti na ukrajinský trh, ako inde vo svete, spočíva nielen vo výrobe moderných vysoko kvalitné materiály, ale aj do vývoja a zlepšovania technológie suchej výstavby. Spoločnosť začala výrobu a tvorili dobre rozvinutá sieť predajcov, ale tiež vytvorili špeciálne tréningové centrum, ktoré vykonáva neustále pracovať na prípravu a vydanie metodických a citovaná literatúra o suché stavebné systémy. OJSC "pavlogradzhilstroy" Dnes JSC " pavlogradzhilstroy" vyrába širokú škálu stavebných zmesí TM "Stroymaster". Tieto výrobky sú známe mnohé konštruktérov ako materiál najvyššej kvality. Pred tromi rokmi / akéhokoľvek štátu normatívne-technickú dokumentáciu pre výrobu stavebných zmesí (mimochodom, to nie je, a stále je ). Samozrejme, každý výrobca má svoje špecifikácie, ale líšia sa výrazne druhý, zámerne narúša koncepcie kvality konkrétnej zmesi. V budúcnosti, sa toto neuskutočnilo, spoločnosť vykonáva práce na zavedenie medzinárodného systému kvality ISO 9001. Táto dobrovoľná certifikácia výroby. Požiadavky normy ISO 9001 povinnosť výrobcu neustále monitorovanie kvality vo všetkých etapách výroby,. Všetky skúšobnej zmesi sú vykonávané v akreditovaných laboratóriách a na základe Európskych noriem (EN), ktorý bol prijatý v zahraničí. Všetky výrobné má hygienické záver a je ekologicky bezpečný na používanie. LLC " Henkel Bautechnik (Ukrajina)" Spoločnosť je najväčším producentom suché stavebné zmesi na Ukrajine. Majú moderné vybavenie, dostatok intelektuálny potenciál a výrobnou kapacitou, spoločnosť zabezpečuje výrobu kompletný sortiment suchých stavebných zmesí a pomocných materiálov z Európskej kvality. Je garantom kvality produktov spoločnosti sú: - rozvoj produktov so skúseností a v súlade s požiadavkami medzinárodnej skupiny Henkel a medzinárodných noriem ISO 9001; - povinné testovanie výrobky vyrobené v súlade s Európskymi normami v laboratóriách (centrá kompetencie) medzinárodnej skupiny Henkel; - dostupnosť akreditované laboratóriá s moderným vybavením, metodickej základne a vysoko kvalifikovaný personál; - zabezpečenie kvality kontroly nad technického okruhu výroby výrobku (suroviny-dávkovanie-proces V štruktúre spoločnosti, tam sú dve vybavené laboratória : laboratórium prichádzajúce kontrola kvality surovín a kontrole kvality hotových výrobkov, a tiež laboratórne adaptácie nemeckých recept a vývoj nových formulácií, berúc do úvahy, konštruktívne a technologické špecifiká ukrajinskej konštrukcie. To umožňuje spoločnosti vyrábať lepšie v jej vlastnosti materiálov a veľmi dôležité je, že to nie je len vyrába a predáva, ale tiež vykonáva ich inžinierstva a technická podpora. Na tento účel spoločnosť " Henkel Bautechnik (Ukrajina)" je tu technológia Oddelenie, technické centrum a regionálne centrá pre vzdelávanie a príprava odborníkov, ktoré sú zapojené do rozvoja konštruktívne a technologických riešení v etape návrhu objektov v preskúmanie rozhodnutí v rámci výstavby objektov, rozvoj riešenia pre obnovu a rekonštrukciu budovy, vyrábať skúšky a testy povrchy pred prijatím rozhodnutia, vykonáva školenia pracovníkov a inžinierskych a technických pracovníkov, poraďte sa s odborníkmi na zemi,. LLC "Fomalhaut" Na kvalitu a cenu suché mix "Polimin" adekvátne konkurovať produkty domácich a zahraničných výrobcov. Na nepopierateľnú výhodu výroby je starostlivo vybraný frakčnou zloženie, tak, aby v zmesi takmer bez pórov a dutín, sa zvyšuje ich trvanlivosť a odolnosť proti opotrebeniu. Osobitná pozornosť je venovaná výroba omietkových zmesí, sortiment, ktorý má štart a cieľ, ako aj vyrovnanie omietky spojivá a lepidlá pre sadrokartónové. Vyrovnávacia omietka na minerálnej záväzných materiálov - cementu, sadry, vápna - testované a vyrábané dobré výsledky, keď sa stroj kreslenie. Konštrukcia zariadenia umožňuje nielen urýchliť proces práce v 4-6 krát, ale tiež výrazne znížiť počet remeselníkov výkone práce, zlepšiť kvalitu pracovného. Kharkiv podniku suché stavebné zmesi Všetky prijaté na výrobu zloženie vyvinuté špecialistami Ústavu zdrojov a energeticky úsporné technológie v stavebníctve "Academicresearch" Akadémie výstavby Ukrajina. Vytvoril ich úsilie recepty sú ďalej testované v Západnej laboratórií pre spĺňajú prísne požiadavky zahraničných noriem. Ako surový materiál, rôzne druhy cementu, sadry, frakcionovaný piesok a iné druhy výplní, a tiež moderné upravujúca prídavné látky z popredných svetových chemických spoločností: Wacker, Walocel, SKW POLYMÉROV GMBH, CFF GMBH. Polimermineralnoy suché mix "TOKAN" prešli štátu sanitarno-hygienické vyšetrenie a sú povolené pre použitie v stavebníctve. LLC "Mix" Firma sa špecializuje na uvoľnenie high-tech komplexné zmesi: sadrové a cementové omietky a tmely pre vnútorné a vonkajšie práce, self-liate podlahy, špeciálne vode a mrazu odolný lepidlá pre obklady, sadrokartónu, dosiek tepelnej izolácie, odlievanie a formovacie zmesi a tak ďalej pod značkou "Kocky". Vlastníctvo v plnom rozsahu metodiky výroba suchých stavebných zmesí, lab odborníci zisťujú, že ich zloženie, konkrétne požiadavky zákazníka. V štruktúre OOO "Mix" má svoj vlastný návrh Predsedníctva na vývoj zariadenia na výrobu suchých zmesí. Článok použitých materiálov manufacturers Association MTS Ukraine

ZDROJ: Kaapstraat

Zdroj: http://stroymart. com. ua