Výstavby a rekonštrukcie.
Slušný fasády a inter'kariéra 2006-11-08 19:17:43
V príprave články boli použité informačné materiály výrobcov hliníka, kompozitných materiálov ALCOA, ALUSUISSE, MITSUBISHI CHEMICAL, ETEM. Konečným cieľom všetkých umeleckú činnosť je stavebníctvo. Toto vyhlásenie o Walter Gropius z stavebná firma, "Manifest", vyslovené v roku 1919, naozaj dnes: obrazy zavesiť na steny, sochy vytvorené architektmi v priestoroch. Metóda "stavebné umenie" v minulosti, a teraz je použitie priemysel na konštrukčnú, funkčnú, jedinečné budov a stavieb. Nový smerom materiál - hliník kompozitné panely - obohatil jazyk architektonických foriem a nechajte si uvedomiť, najviac ostré a jasné konštrukčné riešenia. Kompozitný materiál (z latinského compositio - kombinácia) - tento materiál tvorený'objemnú zmes chemicky rôznorodé zložky s jasnú hranicu medzi nimi. To je charakteristické vlastnosti, ktoré nepatria do žiadnej z komponentov v izolácii. Zvyčajne kompozitné materiály pozostávajú z plastu základ, ktorý je záväzný materiál, a inklúzií z rôznych komponentov. Tým, že sa mení obsah zložiek, ktoré môžu byť získané kompozitné materiály s požadovanými fyzikálne a mechanické vlastnosti, ako aj na vytvorenie kompozície s špecifikované špeciálne vlastnosti. Kompozitné materiály - zásadne nové triedy konštrukčných materiálov, bez ktorých by nebolo možné charakteristické druhej polovici XX storočia vedecký a technologický pokrok v mnohých oblastiach techniky. Hliníkové kompozitné materiály smeruje panely skladajúce sa z dvoch hliníkových plechov o hrúbke 0, 5mm a polyetylénová vrstva medzi nimi hrúbky od 2, 0-5, 0 mm Rozdiel poskytuje tuhosť a pevnosť obloženia, a poskytuje im s zvuku, hluku a vibrácií-tlmiace vlastnosti. Vonkajšie listy z hliníkovej zliatiny chrániť polyetylénu z ničenia ultrafialové lúče a súhrnnú správu všetky jeho výhody: odolnosť, pružnosť, rôzne farby, a tak ďalej Technológia "SV'spojenie zložiek a ich rovnaký koeficient dĺžkovej rozťažnosti vylúčiť segregácii z kompozitného materiálu. Hliníkové kompozitné obklady úspešne aplikovať vo svete už viac ako 30 rokov. Na ukrajinskej stavebnom trhu sú zastúpené o p'ATI rokov. Osobitne vedené spoločnosťou "Delkon-na-NA" marketingový výskum na Pochod výstavy "Stavby a Architektúra'2001", v Kyjeve sa ukázalo, že menej ako 45% návštevníkov vedieť o tejto veci. Preto, relevantnosť tohto prehľadu je zrejmé. Výroba a odrôd, Výroba hliníkových kompozitných materiálov môže byť reprezentovaný ako kombinácia dvoch kontinuálne pásky hliníkovej zliatiny lisovaných termoplastické core. Predtým, než sa stali kompozitné pásky hliník farby v kotúčoch: kotúčoch razuchivat a kryt s kvapalinou zloženia na zadnej strane kotúčoch obracia k pohybu pásky. Riadok rýchlosť maľby z 46 91 metrov za minútu. Metóda farbenie kovov vo zvitkoch, po valcovaní za veľmi efektívne a umožňuje získať nátery s vysokou priľnavosťou, homogenita, a ako ďaleko presahujú náter nanáša elektrostatické rozprašovanie. Dve rastliny vo Francúzsku, napríklad, majú kapacitu pre žiadosť o viac ako 12 miliónov štvorcových metrov nátery ročne. Technológia kreslenie krytiny metódou hlboké cievka povlak je patentovaný a nemá analógiu. Odolnosť voči poveternostným podmienkam a priemyselné znečistenie je dosiahnuť uplatnením polymérne krytiny na základe PVDF s následným tepelným spracovaním. V celom sfarbenie je proces neustálej kontrole kvality. Priemyselné komplexy na výrobu kompozitov komplex, veľké a zaberajú veľké územie. Tak, v roku Spev (Nemecko) valcovacie stroje, určené pre koľajové pásky pretiahnuté do vzdialenosti 2 km a kompozitné v procese lisovanie a valcovanie vedie 15 km S'jednota plech s vrstvou poskytované mechanické a chemické metódy, ktoré dáva kompozitné SV'ANSTI a jednotnosť. V záverečnej fáze prednej strane kompozitné panely chrániť špeciálne fólie hrúbky 75 MCR. Potom panely sú narezané na dĺžku, a Zabalený do palety pre dodanie spotrebiteľa. Organizácia takejto výroby na Ukrajine bude vyžadovať investície vo výške najmenej miliardy dolárov. Takže dnes dodanie priame kompozitné fazety od výrobcov ekonomicky opodstatnené. Hotový panel Európskych výrobcov mať tieto rozmery: - šírka 3, 4 (štandard), 5 a 6 mm; - šírka 1000, 1250, 1500 mm; - štandardná dĺžka 3200 mm, k dispozícii od 1200 až do 8000 mm, na požiadanie na konkrétnu veľkosť strany. Najznámejšie a používa kompozitné materiály na svete: REYNO-BOND, ALUCOBOND, ALPOLIC. Darčeky na Ukrajine aj ETALBOND a ARCHITECKS. REYNOBOND vytvára nadnárodné Korporácie ALCOA je svetový líder v hliníkový priemysel. Výroba kompozitných materiálov je umiestnený v USA a vo Francúzsku. V súčasnosti existujú dve modifikácie tohto materiálu REYNOBOND Re a REYNOBOND Fr (interlayer vyrobené zo špeciálnej fire-proof materiál na báze živice KELDAX DuPont). REYNOBOND populárne v Severnej a Južnej Amerike. Jeho vlastnosti - vysoká tvrdosť vody (asi jeden a pol krát vyšší ako u iných kompozitných materiálov) a nastaviteľné upevnenia systému s visí kazety na posuvné ramená ("neviditeľné os"), ktorý umožňuje presnú a bezpečnú inštaláciu. Farby - 18 štandardných farbách, plus všetky RAL farby, PAN-TÓN, NCS na stanovené minimálne množstvo. Laboratórium výrobcu zaručuje presnosť a exkluzivitu danej farby. Lesk - 20, 50 a 80%. REYNOBOND pokrýva typu "kovový", "sľudy", na ktorom niekoľko slov viac. Skladajú sa z troch rôznych vrstiev: penetrácia, farebný náter a hornej transparentné (ostenie) vrstvy. Tieto nátery Lesk a leskom ako perly, vzhľadom k prítomnosti miliónov častíc z hliníka alebo sľudy micron veľkosť v laku. Počas náter sú uvedené v zdieľať určité spôsobom orientované na smer roll a jeho povrchu. Na sušenie náteru, orientácia z týchto častíc je konečne pevné a stáva vlastnosť materiálu, ktorá by mala byť považovaná v ďalších aplikácií. Pokrýva typu "kovový", "sľudy" môžete zmeniť odrážajú vlastnosti pri otáčaní o 90 alebo 180 stupňov susedných panelov. To by pam'na pamäti pri navrhovaní a montáž obkladov. REYNOBOND ľahko rozlíšiť striebornú vrstvu (v iných kompozitných materiálov - vrstva čierna). ALUCOBOND produkuje 1969 Swiss obavy ALUSUISSE. Skupina má závody v Nemecku, USA a závod v Singapure. V roku 1998 po celom svete predala viac ako 50 miliónov štvorcových m ALUCOBOND. V súčasnosti existujú dve modifikácie tohto materiálu ALUCOBOND a ALUCOBOND A2 (protipožiarnych variant-minerálne plnivá pre know-how výrobcu). V USA ohňovzdorné materiály ALUCOBOND je označený 21. ALUCOBOND je najviac populárne značky na Európskom trhu. Má najväčší počet štandardných farieb - 24 a 44 farby - v súlade s adresára pri strany viac ako 2000 metrov štvorcových. m Možné farby na vyžiadanie. Lesk: 30-40 a 70-80%. Vyrobené série STONELOOK: žula, mramor. ALPOLIC vyrába MITSUBISHI CHEMICAL Corporation (Japonsko) viac ako 25 rokov. Modifikácia tohto materiálu: ALPOLIC, ALPOLIC / fr (nehorľavý minerálne plniace). ALPOLIC je lídrom na trhu v Ázijsko-Pacifickej oblasti. On je jediný svojho druhu na rôzne textúry povrchu. To je 10 štandardných farbách, 28 kvety - podľa katalógu, dostupné farby na vyžiadanie. Kameň Série s povrchom z prírodného kameňa - žula (biela, čierna, červená, ružová) a mramoru (biela, Benátky). Séria A-VZHĽAD - zrkadlo chróm, meď, zlato. Séria Plastický s reliéfom povrchu - strieborné, bronzové. Kompozitné ALPOLIC stretávajú so známymi Burj Al Arab Hotel, Dubai (SAE). To je najvyššia na svete (výška 321 m) a najvyššej kategórie (stav Sedem hviezd) hotel, postavený na umelom ostrove v perzskom Zálive. ETALBOND produkuje gréckej spoločnosti ETEM. Má menšie odchýlky v rozmeroch (šírka 1000, 1250 mm, dĺžka až 5000 mm) a len 8 štandardných farbách, a to vrátane úpravy ŠTUKY (striebro úľavu na efekt "m'deviateho" písmená). ARCHITECKS vytvára juhokórejská spoločnosť HONG SEONG PRIEMYSELNÉ. Najobľúbenejšie na ukrajinskom trhu, skúsenosti spoločnosti "Delkon-UKRAJINA", použiť kompozitné obklady tieto farby: biela "trek" a čisto biela, strieborná anóda a strieborné kovové, kovové šampanské a ultramarine. Všetky prezentované kompozitov môže byť nazývaný budovy. Okrem nich tam sú, povedzme, reklamné kompozitné obklady - REYNOLITE (ALCOA) a DIBOND (obavy ALUSUISSE). Taktiež sa skladajú z polymér vrstvy a dva listy z hliníka. Tento REYNOLITE má hliníkové plechy na 0, 25 mm a celkovej hrúbky 2, 2, 5, 3 a 4 mm V DIBOND-hliníkové plechy na 0, 3 mm, celková hrúbka - 2, 3, 4, 6 mm Tieto kompozitné materiály sú určené výhradne na výrobu reklamných konštrukcií. Vlastnosti a použitie Hliníkové kompozitné obklady majú vlastnosti, ktoré definujú veľmi široké pole použitia: výhľadom z fasády, okrem'Yorov, tunely; náplň komplexov; malé architektonické formy a detaily; clony proti oslneniu, prístreškov, ríms, stropy, svahoch a zábradlia, stien, prepážok, stien, plotov, dokonca i nábytku a jeho častí tela autá. Tuhosť a pevnosť, ktorým čelí panely je poskytovaná špeciálne vlastnosti vysoko-tlak polyetylénu. Napríklad, tuhosť kompozitné hrúbkou 4 mm je 0, 240 kNm / m Rovnaké tuhosť mať ocele v hrúbke 2, 4 mm a hliníka, s hrúbkou 3, 3 mm Tuhosť umožnil dosiahnuť absolútne hladký a rovný povrch plášťa. Vďaka kompozitné panely sú presné architektonické lietadlo zmizne tak charakteristický plechov-ohýbanie. Hmotnosť kompozitné panely je 4, 5 kg/m2 (pri hrúbke 3 mm až 7, 3 kg/m2 (pri hrúbke 6 mm Teda, v rovnakej tvrdosti sú ľahšie hliníkové 1.6 krát, oceľ - 3, 4-krát a vláknitého cementu - 2, 1-krát. Hmotnosť 1 sq. m kompozitné hrúbkou 4 mm, 15-krát ľahší než 1 sq. m žula hrúbka 30 mm Kompozity sú nevyhnutné pri aktualizácii existujúcich budov a stavieb, ako obklady môžu byť pripevnené na steny s obmedzenou nosnosťou. Kompozitné materiály odolné voči nárazu, tlaku, krivky a ohýba, ktorá zvyšuje ich odolnosť proti vetru. Je to dôsledok mechanické vlastnosti vonkajšie hliníkové plechy (zliatiny 3105 N, 3105 n, 3105 H14 s medza pevnosti v ťahu Rm> 150 N/mm2). Pružnosť (E = 70000 N/mm2) umožňuje dať obklady komplexné krivkový obrysy. Rozmanitosť robí anonymný "rubrike" v budove s individuálne architektonické rozhodnutie. Smerom panely majú dobré akustické vlastnosti, napríklad, nižšie vibrácie (dážď) v 9-krát účinnejšie, ako hliníková fólia. Na čelí kompozitné zvukovej izolácie s hrúbkou steny od jednoduchých konkrétnych zvyšuje v 2 krát. To vám umožní vytvoriť útulný, pokojnej atmosfére v priestoroch budovy sa nachádza spolu rušnej ulice. Nie náhodne mnoho najväčších letísk sú reveted s kompozitných materiálov. Tak, obrovský silver wing" medzinárodného letiska v Dubaji (SAE), vytvorený pomocou 72000 sq. m smerom ALPOLIC. Kompozitné rozsahu teplôt od -50 C do +80 stupňov C. Po starnutí (50 cyklov "zmrazenie-rozmrazovanie" na -50 ° C - +50 C) lepiaca sila nie je obmedzené a je 4 N/mm2. V každom klimatické podmienky, ktorým čelí udržať pružnosť, štruktúra a nemá žiadne trhliny na zákrutách. Na zariadenie závesné fasády medzi vonkajším smerom panely a stenou je vzduchová vrstva od 25 mm do 250 mm, čo umožňuje skryť roughnesses povrchy stien, ktoré je dôležité pri rekonštrukcii. Okrem toho, v letnej horúčave, ako dizajn zasahuje do prieniku tepla cez vonkajšie steny v predpoklade, a v zime vzduchu vrstva funguje ako doplnkové kúrenie. Zabezpečuje trvalosť tepelná izolácia schopnosť obvodových stien. Interiér a prikladať stavebné konštrukcie "dýchať", ako je hladký difúzie vodnej pary. Takže si vytvoriť príjemnú mikroklímu v miestnosti. Nakoniec, fasádny systém predpokladá, že kolísanie teploty, ktoré vám umožní chrániť budovy pred predčasným starnutím. Zariadenie vetrané fasády umožňuje vykonávať vonkajšia izolácia stien, ktorá je obzvlášť dôležitá pri rekonštrukcii starých panelových domov. Malé dĺžkovej rozťažnosti -1, 4 mm / m Pri teplote 60 C - umožňuje použiť panel z veľkej veľkosti, a tiež aby sa minimalizovali spoje pre pripojenie dokovacej stanice. Preto môžete vytvoriť efekt holistický fasády priestor. Rozšírené typ polymérne krytiny na základe prakticky akúkoľvek farbu poskytujú stabilitu smerom panely na korozívne procesy oderu a korózii. To motivuje účelnosti použitia kompozitov na čelí cestných stavieb, budov, sa nachádza na pobreží mora, atď. Starostlivo vybrané ukazovatele farby zaručujú jemné integrácie v kontexte akejkoľvek budovy. Životnosť (vysoká odolnosť voči korózii) composit obkladov vonkajšie hliníkové plechy sú tiež dobre známe. Stupeň požiarnej odolnosti smerom panely podľa DIN 4102: som zmiešané s polyetylénom vrstva-B2, s protipožiarnych - B1 (ALUCOBOND - A2). Vysoká kvalita kompozitných materiálov záruka certifikáty ISO 9001 a ISO 9002, a environmentálnej bezpečnosti a ALUCOBOND REYNOBOND certifikát ISO 14001. Spracovanie a úprava Základným rysom hliníkové composit obkladov je ich schopnosť byť transformované z plochý list o'rozsiahle formuláre technika, rezné a zákruty. Kompozitné materiály sú spracované nástrojov držaných na drevo a kov. Rezanie s použitím kotúčové píly, nožnice a gilotíny. Striekaní: použite pražec videl, kruhové alebo pásové píly. Frézovanie: kruhové alebo manuálne vertikálne mlyn, vertikálne a horizontálne sprej-frézovanie rastliny. Panel môžete tiež vŕtanie (vrták, vrták), falcate (manuálne Kromkova), dierovanie, Zenkovich a spracované pomocou kópie-frézka. Ohýbanie panely v priamej línii takto. Na vnútornej strane kompozitného materiálu s frézy sú V tvare alebo obdĺžnikové drážky na okraji navrhol ohýbať. Polyetylénová vrstva by nemala byť rez do spodnej časti hliníkový plech. Vezmite prosím na vedomie, že v REYNOBOND panel hrúbka v mieste ohybu nie je menšia ako 1, 0 mm, a v iných kompozitných materiálov - 0, 7-0, 9 mm Flexibilné, môže byť vykonané ručne. Ohýbanie polomer určuje tvar frézy a hĺbka rezu. Dekoratívne formy composit obklady vyrobené ohýbaním nad krivkový groove. Flexibilné panely by mali byť realizované len pri teplotách vyšších ako 10 stupňov C. Kompozitné materiály je možné prejdite na prejdite na zakrivené prvky architektonických dlaždice, stĺpov, ríms a iných valcovitej formy. Pre tento účel použiť tri-roll "pyramídy" flexibilný stroj s nastaviteľným troch rožkov, z ktorých každý má svoje vlastné jednotky. Dobré výsledky sú dosahované na roll minimálny priemer 64 mm Minimálny vnútorný polomer ohybu všetky kompozitné materiály rôzne (z 10 až 25 násobok hrúbky dosky), a v ALPOLIC závisí od toho, pozdĺž alebo cez panel tvorí. Opláštenie panelov môže byť ohnuté s flanging tabuľky alebo tlak stlačte tlačidlo. Poznámka : uložené výrobcom ograncheny. Pre výrobu a montáž obkladov z kompozitný materiál môže byť použitý v rôznych montážny systém. Často sa používa s'jednota na ťažbu nity, napríklad na upevnenie dosiek, hliníkových profilov. Telo nit by mali byť vyrobené z hliníka alebo nehrdzavejúcej ocele, aby sa zabránilo elektrochemickú koróziu v zón kontaktu s hliníkového plechu. Na'pripojenia sa majú použiť, nerezové skrutky. Prostredníctvom-skrutkové s'jednota dobré pre upevnenie panelov sami, alebo medzi prvky rámca. Odporúčame použitie zámku, matice, podložky, alebo nuts z sponky do vlasov na'jednotu s časom nie faltered. V určitých prípadoch je možné s'jednota horúci vzduch s použitím polyetylénu kábel, a lepenie. Kompozitné panely sú rýchlo namontovať ako v inter'erah a Exter'Arah na rôznych technológiách. V inter'Arah kompozitov, spravidla, sú upevnené na systém ľahkých konštrukcií pre obkladov. Keď rozvoja fasády na budove na stenu ložisko hliníkový rám, potom ohrievača je umiestnený, potom rám je "visel" kompozitné materiály vo forme ploché panely, alebo vo forme kazety generované z panely. Ploché panely sú upevnené na obvode drvením medzi omega-profily alebo upevňovacej tyče, a upevniť na rám pomocou skrutiek alebo nitov. Vykonávanie "kazeta" na fasáde začať s výrobou kazety ohýbanie rezanie panelov na odfrézovanie do drážky. Pripravené kazety fix pre staršie namontované ložisko kostra visí na pohyblivých ramien alebo na viditeľné kríž osy, na horizontálne hliníkové konštrukcie alebo opravy na to na skrutky. Ochranný film sa odporúča, aby mohli byť odstránené ihneď po inštalácii smerom. Vo všetkých systémov spôsoby hermetické utesnenie švy a potrebnú ochranu pred vlhkosťou a fúkanie. Systém upevnenia a inštalácia kompozitné fazety môže produkovať pracovať v ktoromkoľvek ročnom období a v krátkom čase. Prístroj fasád a interiérov s využitím hliníka composit obkladov vyžaduje výrobca diel špeciálne zručnosti a skúsenosti pri realizácii takýchto objednávok. Hovor - trust - rovnako ako počas inštalácie a pri navrhovaní, ktorým čelí. Napríklad, kompozitné panely majú špecifický rozsah veľkostí, ako charakteristiku dialektov ACM, a v závislosti na krajine-výrobca. Tento ALPOLIC/fr Kameň Séria má prísne určité veľkosť, ETALBOND - menej voľby dĺžky a šírky. Prípustné odchýlky veľkosti majú rôzne. Preto, ak chcete vyriešiť architektonicko-konštrukčné úlohy s najväčšou úspory materiálu by sa mali najskôr určiť typ kompozitné a krajiny-výrobca. Vopred stanovenú: panel ako hrubé a čo veľkosti sú k dispozícii v sklade výrobcu, ktorý ovplyvňuje čas doručenia a náklady. Počas inštalácie by mali byť kontinuity činností, rovnakej veľkosti škáry medzi kazety (a v skutočnosti nie všetky naša práca je s presnosťou na milimeter), byť rešpektovaný "smere šípok na ochranný film s t. d. Také technologické "triky", pri práci s ktorým čelí mnohým. Smerom kompozitov povedať, fasády a interiéry-tech, stroj ako keby vo Všeobecnosti, handmade výrobu. Záver Hliníkové kompozitné obklady, je to ideálny materiál pre architektonické nápady, ako to je tvarovateľná. To v kombinácii s rôzne farby rozsah a štruktúru povrchu vytvára jedinečný vzhľad budov a stavieb. Stavitelia plne vyhovuje technologický aspekt tohto materiálu a že gerstle kompozitov vylučuje poškodenie štruktúra materiálu v procese montáž. Nehnuteľnosti vlastníkov zaujíma ich budov a stavieb mali vždy reprezentatívne vystupovanie a podrobené deštruktívnym poveternostným vplyvom. Hliníkové kompozitné materiály vyriešiť všetky tieto problémy. Obchodný úspech projektu aplikácie composit obkladov je určená jeho presnosti a prehľadnosti. Ceny závisí od mnohých faktorov, vrátane architektonických a konštruktívnych rozhodnutí (oblasti, ktorým čelí, tvar, farbu a veľkosť platné kompozitné - štandard alebo na požiadanie), hustota nosný rám, početnosťou strihanie a odpadu, zložitosti výrobného procesu, ďalšie operácie (ohýbanie), zložitosť inštalácie (výškový práce), ako aj cla a dopravných nákladov. Dnes na Ukrajine odhadované náklady na kompozitné panely - 40-60. f. /otázka. m, "na kľúč" - 80-150 v. f. /otázka. m. Náklady na kompozitné obklady je, v skutočnosti, dlhodobé investície, ktoré v budúcnosti prinesie zisk v podobe úspor na nástroj platby (úspora energie vetrané fasády), a tiež údržby a opráv. Hliníkové kompozitné obklady je rovnako dobré pre použitie v ex-Teriérov a interiérov, veľké stavebné projekty a dať na špeciálne projekty. Kreatívny potenciál obsiahnutý v tento materiál je iba začína na vyrovnanie. ZDROJ: Vodováhy
Zdroj: http://stroymart. com. ua
Комментариев нет:
Отправить комментарий