Sadrokartónové a to švy 2006-10-27 17:10:08
Bez použitia tzv. suchej výstavby technológií teraz sotva náklady nič o'CT. Vďaka slušné kvalita povrchu a vysoká technologického procesu metódy "suchej výstavby" sú stále viac a viac využívané, výmena tradičné spôsoby vnútorný povrch. Dve najdôležitejšie parameter (s odkazom na kvalitu a manufacturability) sú úzko prepojené'súvisiace. Ako zabezpečiť riadny (ekonomicky odôvodnených) kvalita povrchu sadrovca, opláštenie a stráviť minimálne, ale príslušné týchto prác, budeme diskutovať v tomto článku. Ako je známe, určujúci vplyv na estetické a štrukturálne vlastnosti sadrové povrchy, poskytuje kvalitné tesniace spoje a škáry medzi panelmi. Výplň spojov medzi dosky sadrokartónové Dosky, zariadenia križovatke s inými vzory, možno najťažšia úloha pri vytváraní sadrové opláštenie. O 40-45% času strávili na všetky tieto opatrenia, a so zvýšenými požiadavkami na kvalitu povrchu, tieto údaje sa môžu zvýšiť. To by bolo ideálne. V skutočnosti, ďaleko od dosiahnutia požadovanej kvality švy určuje čas, ale práve naopak: vo väčšine prípadov, podmienky diktovať svoje podmienky. A, ak sú "uteká", iba vysoká kvalifikácia personálu, stabilný mikroklimatické podmienky v miestnosti a nízke požiadavky na povrch v komplexe môže poskytnúť viac alebo menej prijateľné kvality stavby. Vždy, či tieto nastavenia sú rovnaké? Bohužiaľ, nie vždy. A potom sa dôsledky môžu byť trhliny v kĺboch, na povrchu je vhodný pre následné dokončovacie práce (maľovanie alebo prilepenie wall-papier) a mnoho iných ťažkostí. Ak tomu chcete zabrániť, alebo aspoň predvídať dôsledky, ktoré vám pomôžu jasnú predstavu o požadovanej akosti povrchu (vzhľadom na následné ošetrenie), ako aj informácie o nútenej porušenie štandardné technológie, aby na stavbe fáze snažiť kompenzovať tieto účinky. Hlavná vec je, že všetky tieto problémy boli vyriešené v etape plánovania prác. Vedomosti potrebné povrch zníži aj iné ako dočasné iný a materiálu náklady na práce, odmeňovanie zamestnancov a náklady na spotrebný materiál. Významný rozdiel, ak šev môže byť uzavretá na dve operácie, alebo štyri. V budúcnosti, tento aspekt by mal väčší vplyv presun z odporúčania povinné''yazkoviy forme. Tak ďaleko, diskusia je Európskou normou "Design ukončiť Uplatňovanie Sadrokartónové Dosky" (ODOŠLE 241-WG4 prepis je použité), ktoré definuje tri rôzne stupne kvalita povrchu (základné, rozšírené a vysoké), s description požadované kvalitatívne parametre. To bude objasniť organizáciu práce, ako novú normu jasne naznačuje, že tieto rôzne úrovne podľa zmluvy budú hodnotené odlišne. Niektoré technologické vlastnosti triedy povrchová úprava Bežnej manipulácii musí zabezpečiť trvalé'jednotu medzi sadrové dosky. Povrch sa používa ako základ pod obklady, dekoratívne omietky, panely, atď., Požiadavky na optike povrchu zvaru v tomto prípade nie sú nainštalované. Spoje musia spĺňať technické požiadavky požiarnej bezpečnosti, zvuková izolácia a tesnením. Shpaklevanie a vyrovnanie povrchu sa vykonáva na dvoch pracovných miest. Zlepšenie dokončovacie by mali byť v súlade s normou tmel s optickým požiadavky na spracovanie sadrových dosiek, podľa DIN V 3415. Vzhľad povrchu musí byť v súlade s normou DIN V 18202 "Tolerancia v high-vzostup konštrukcia", ktorá na dlhú dobu používa v Európe. Technológie predbežné shpaklevanie (plnenie švík), spravidla v dvoch operácie a ďalšie dokončovacie výplň pre registráciu zbavený nezrovnalosti presunúť na tanier povrchu. Dokončiť odporúča pripravený na spustenie tmel vložiť. A ako hlavný tmel (okrem sadrovej báze) môžu byť použité materiálov na báze umelej živice, ktoré sú vhodné na strojové spracovanie švy. Správne vykonaný tmel po príslušnom penetrácia sa používa ako základ pre wallpapering a maľovanie. Vysoká kvalita dokončovacie práce. Keď dekoratívne vybaviť povrchy tenké farebné a lesklým lakom kompozície, a tiež s intenzívnym osvetlením alebo vytvorenie špeciálne svetelné efekty môžu "plavák" na povrchu malé chyby zvarov. Takže chcete, vysokú kvalitu povrchovej úpravy. V tomto prípade, v technologických operácií lepšiu manipuláciu pridáva jeden dodatočné vyrovnanie dokončovacie zloženie, s následnou kabát. Po úplné schnutie vrstva pôdy, si môžete urobiť konečné povrchové úpravy. Vo SV'ASCO so zvýšenou materiálu-a zložitosť procesu vysokej kvality povrchovej úpravy vyžaduje osobitné zmluvné dohody. Okraje dosiek a tmel definovať technológiu vyplnenie škár. Avšak, cena sadrokartónová doska je určená nielen tým, spracovanie triedy. V rámci každej triedy, môže byť rozdiel v SV'ASCO pomocou sadrovej dosky s rôznymi typmi hrán. A každý tohto typu sú v súlade s charakteristikou odporúčania pre puttying, poskytuje potrebnú silu a kvalitu s'dowolnego šev. AK (strih po celej dĺžke hrany) je jedným z prvých typov hrany sadrokartónových listy. Ich shpaklevanie sa vykonáva s povinnými'povinné používať obrnených pásky povrchové tesnenie. Zadelka z švy v FCL s zošikmené hrany (aj podľa bežných požiadaviek) je aspoň ZVYKNE pracovných fáze uloženie obrnené pásky. Samozrejme, tieto operácie sa vyžaduje (podstatné) čas. Znížiť zložitosť procesu boli vyvinuté tzv. HRK (polkruhové potline edge). Sú určené pre puttying bez výstužné pásky. Vyplnenie medzery v baseline (štandard) možnosť spustí dvoch pracovných fáze. Avšak tak je potrebné použiť vhodné spackling materiálov vysokej pevnosti. Neskôr s'objavil úprava HRK - hrana HRAK (polkruhové šikmým potline edge). Táto možnosť umožňuje v závislosti od konkrétnej aplikácie je napríklad používanie technológie a materiály, podobné tmel AK hrany a vyplniť škáry dosiek s HRK-hrany. Prirodzene, univerzálnosť posledný GCR do značnej miery vysvetľuje ich aktuálnej popularity. Tieto odporúčania boli prezentované v súlade so skúsenosťami a materiály spoločnosti KNAUF. Na DFDS skupiny, ktoré vlastní spoločnosť RIGIPS, má svoju víziu na problém odolnosť švov. Podľa odborníkov je jednou z hlavných príčin praskania v oblasti zvaru je príliš vzdialené miesto pásky z povrchu zvaru. Tento problém sa vyskytuje, keď používate self-výstužné pásky bez predchádzajúceho vyplniť dosky s zošikmené hrany. V prípade, izba je stabilná vlhkosť a tam je silný priestorových deformácií, ako materiál na zošívanie, v zásade, "bude". Ale ak si zvyšovať zaťaženie,'nie sú praskliny. Východisko z tejto situácie vidíme v použitie sadrokartónových na okraji PRO, ktorá vám umožní vykonávať "rýchle" zadelka z švov bez toho, aby utrpela kvalita. Táto hrana nie je prehĺbenie a preto posilnené páska je blízko k povrchu. Aplikácia vysoko kvalitného plastu, putty masy, aby pre menej ako výplň pomocou dosky s skosený po celej dĺžke hrany, a aby sa dosiahla optimálna životnosť švík. Podľa odborníkov z WPK Lafarge (podniky, ktoré produkujú doska so všetkými druhmi hrany), technológia obsadenia švy je ovplyvnená tradície a zručnosti sadrokartónových inštalatérov, ktoré boli tvorené v závislosti od materiálu, aký okraji prvýkrát vstúpila a šíriť na trhu. Napríklad vo Francúzsku, Taliansku a Poľsku viac tradičné hrany typu AK, Nemecko radšej HRAK. Utesnenie spojov zo sadrokartónu s "normálnym" typ okraja strávil metóda, kvalitné omietky a keď technológia poskytuje skvelé výsledky. Pri práci s neznámeho typu edge je takmer vždy sprevádzané ťažkosťami. Osobitná pozornosť by sa mala venovať švy vytvorili rezné hrany s vypracovaný sadrové jadro. Pripomeňme, že na zabezpečenie potrebnej sily zadok'jednota tieto švy musia byť vrazbezhku. Pred shpaklevaniem z hrany musia byť odstránené chamfer 45-stupňovým uhlom do 1/3 hrúbky panelov na okraji AK a pod uhlom 22, 5 stupňov 2/3 hrúbky pre HRAK). Inak, vzhľad ostepoorosis pripojenia spôsobené opuch rezné hrany pri pôsobení vlhkosti. V týchto oblastiach švy dôrazne sa odporúča vykonať výstužné pásky, dokonca aj vtedy, ak plniaceho materiálu v bežných prevádzkových podmienkach umožňuje jej neprítomnosti. Nedávno, pre rýchle spracovanie je široko používaný samolepiace oka pásky. To je vložený priamo na povrchu kartónu, eliminuje potrebu uplatňovania prvého shpaklevochnogo vrstvu, ktorá je, samozrejme, urýchľuje prácu. Ale takéto ukončenie má hlavnú nevýhodu: je ťažké preskočí putty, a preto nie je úplne zaplniť prázdnotu v kĺboch, ktoré, samozrejme, ovplyvňuje pevnosť'jednoty. Vysoká crack odpor mať švy, zosilnené laminátové pásky. To je výhodné, že nie forma vzduchové bubliny a zmení tvar pod vplyvom ďalšieho mokrého spracovania (priming, maľba). Avšak, jeho aplikácia vyžaduje určité zručnosti. Najviac odolné'v jednote je dosiahnuté pri použití papiera, lepiaca páska. Okrem jeho použitie povinné'povinné pre vykonanie vnútorné a vonkajšie rohy, a naozaj, na švy s vysokou pevnosťou požiadavky, napríklad v obšívky v podkroví, atď. a tiež s násypným na báze umelých živíc. Pre vykonanie horizontálneho švy (najmenšia roughnesses, ktoré zdôrazňuje, osvetlenie), používanie papiera a laminát pásky priorita: majú tenšie ako samolepiace oka. Ako už bolo spomenuté, rôzne typy hrán vyžadujú rôzne technológie puttying a aplikácie rôznych typov spackling masy. V podstate (v závislosti od druhu materiálu), existujú dva typy: hmotnosť na báze sadry'spojivá a plnivá na báze syntetických spojív. Funkcie kôrnatenie tieto materiály sú hlavne určí spôsob ich aplikácie. Kôrnatenie prvý z nich je vykonávané prostredníctvom hydratácie reakcie hemihydrate omietky s odstávky vody. Preto je potrebné vyčleniť fáze shvatyvanija omietka zloženie (asi 30 minút po zmiešaní), po ktorej použitie materiálu nie je odporúčané. Táto doba môže byť dlhšia, po doplnení retarding) a určuje pracovný čas putty. Pre sadrové omietky materiály, to môže dosiahnuť 20-40 minút. Upozorňujeme, že špinavé nástroj a kapacitu pre shpatlevki môže znížiť nastavením času. Relatívne malé pracovné hodín sadrové tmely a určuje manuálny spôsob aplikácie týchto zlúčenín. Druhý typ lepenia agentov stvrdne na úkor sušenie sa používa na zmiešanie vody. Cesto je zvyčajne vyrobený na základe priemerný denný dopyt v zmesi. Na rozdiel od sadry zlúčenín v tomto type väzby agentov pre regulačné konzistencia môže byť pridaný ako suchej zmesi a vody. Non-vyrobené hmotnosť môže byť vykonaná v priebehu jedného až dvoch dní. Po práci, ktorú chcete vyplniť ho s vodou, a na ďalší deň, na základe tohto urobiť novú dávku. Sušenie švy trvá asi deň. Technologické vlastnosti tohto typu materiálov mohli byť viac vhodný pre mechanizované spracovanie švy významný objem tmel funguje. Avšak, pre ručné puttying sa môže použiť bez obmedzenia. V každom prípade je potrebné pam'na pamäti, že tieto spackling materiály neumožňujú použitie self-výstužné pásky. V tomto prípade, použité papierové pásky povrchové tesnenie. Okrem svojej povahy spackling materiály sa môžu líšiť v silu tvrdené zloženie, ktoré je zase určuje technika puttying, a to, že je nutné, výstužných materiálov. Obvyklé omietky a všetky tmel na báze umelej živice vytvoriť trvalé'jednota šev je potrebné posilnenie tesniace pásky. Pre rýchle a trvanlivé náplne švy (FCL s hrany HRK a HRAK) bez výstuže používa high-pevnosť sadrové tmely základe. Avšak, na rozdiel od obvyklých omietky kompozície ako'asucaga pre tieto materiály použiť a zmena nepavojinga sadry, ktorý umožňuje získať po vytvrdnutí je pevnejšie a hrubé šev. Navyše, vysoká pevnosť v filler, spravidla obsahujú prísady, regulačné priľnavosť, plasticita a pružnosť. Definuje vysoké v porovnaní s riadnym masy náklady z vysoko odolných materiálov. Ale, keď ich racionálne využívanie týchto zmesí sú ekonomicky opodstatnené. V každom prípade vysoko kvalitné hmotnosť pre spoje musia mať nasledujúce charakteristiky: • mechanickú pevnosť; • flexibilita; • prispôsobivosť (pracovný čas musí byť najmenej 20 minút); • dobrá zem; • mať najviac podobné sadrokartónové farbu a absorpčnú kapacitu. Je to potrebné na uplatnenie týchto high-kvalitné jemné rozptýlené farby. Prečo by švy Ako prax ukazuje, zabrániť vzniku trhlín v kĺboch závisí nielen na dobré spustite putty funguje a správne kvalitu materiálov, ale aj z výhľadové plánovanie. Ku vzniku prasklín, existuje mnoho dôvodov, ktoré často prispievajú k, a nie v seba, ale v kombinácii s inými faktormi. Najviac často ignorované jeden z najdôležitejších podmienok švy. Ako pravidlo, prísne vzaté, je jednoduchý. Shpaklevanie škár sa vykonáva, iba ak ste si istí, že run-time prácu a aspoň dva dni po ich dokončení, žiadne teploty a vlhkosti otrasy nebude. Pravidlom je, že táto podmienka nie je braný do úvahy pri vykonávaní steny a podlahy z rôznych tímov. Ak po dokonalú montáž sadrokartónu položený asfaltový poter, vylúčiť výskyt trhlín z dôvodu prudkého prehriatiu priestoroch je prakticky nemožné. Podobná situácia je pozorované počas inštalácie a uvedenie do prevádzky v interiéri systémov vykurovania a klimatizácie. V prípade, ak služby testovali jej zariadenia, je nepravdepodobné, že sa bude brať do úvahy odporúčania na udržanie podmienok v miestnosti. Sadrové dosky zmenšia, keď sú sušené príliš rýchlo alebo príliš suché. Ak sušenie proces postupuje pomaly a rovnomerne, štruktúra sadrovca, rukáv (táto funkcia sadrovca) schopnosť dosky znižujú. Pomerne časté príčiny praskania je návrh a konštrukcia chyby. Napríklad, odmietnutie deformácie, tieň alebo iné spoje, ktoré sú potrebné na zmiernenie priestorových deformácií, pre estetické, alebo z iných dôvodov. Dilatačné škáry odstránené, a kmene zostali. A nebude im ukázať seba vo väčšine slabých miest prikrývka, a to v oblasti švy. Spolu s prepäťovou švy dizajn, prerušený kompenzátory sú veľmi ťažkých zápasov, bezdôvodne široký krok ložisko profily, ekonomické'jednotu, a že je veľmi často pozoroval v praxi, zariadenie lampy otvory po hmota. A ako za zlé lampa je umiestnený na samom mieste, kde je profil alebo horšie - odpruženie. Teda všetky nemilosrdne rez. A nikto si pamätá únosnosti konštrukcie. A navyše, keď vŕtanie otvorov povrch vyzerá tak agresívne kmeň, zničené aj šev, ktorý je za normálnych podmienok bol považovaný za bezchybne. A to všetko plánovanie chyby, ktoré sa dajú ľahko predvídať a správne v etape návrhu. Ďalším typickým príkladom je ťažké montáž kazetového podhľadu vo veľkej izby do steny alebo stĺpy. Viac ako strop, vyššia teplota a vlhkosť deformácie. Ak stropu visel záves (ideálny prípad, s tvorbou tieni a osobné švy), dokonca aj pomerne značné deformácie môže byť bezpečne ignorovať. Čo sa stane, keď pevného spojenia s steny na obvode alebo aj lokálneho pevného spojenia so stĺpcami a uhly. Stavebné práce v obmedzenom kmeň, napätie je tak vysoká, že môže viesť nielen k trhliny v náchylné na kĺby, a dokonca aj cez sadrové dosky. Ďalším typickým príkladom je nesprávne registrácie adjacency konštrukcií suchej výstavby na masívne konštrukčné prvky alebo druhý sadrokartónové konštrukcie. Je jasné, že rôzne materiály a vzory majú rôzne fyzikálne vlastnosti: deformácia, koeficient tepelnej rozťažnosti a PR. V dôsledku deformácie v mieste pripojenia z odlišné prvky, ktoré sa skôr či neskôr praskne. Preto sa dôrazne odporúča, aby oddelené od seba navzájom, ako tieto návrhy. Tým viac, že technológia dizajn contiguity jednoduché bolestne. Pred montážou posledná vrstva sadrokartónové dosky v oblasti kĺbov, napr. omietnuté povrchu stien, je lepené na to deliace pásy. Potom, táto medzera je naplnený tmel štandardný spôsob. Po sušenie a vytvrdzovanie tmel s ostrým nožom odrezať vyčnievajúce časti vytyčovaciu pásku. To vytvára požadovanú oblasť vzdelávania trhliny, ktoré aj po jeho otvorení nie je vidieť a vyzerá to nie je považované za vadu. Prirodzene, tento pozemok trhliny by nemali zostať bez pozornosti a v následných vrstiev, najmä Tapety. Bohužiaľ, táto technológia však spoľahlivé a jednoduché to nebolo len zriedka sa vzťahujú. Oveľa častejšie používa tzv. metóda akryl, ktorý opäť je len zriedka vykonáva správne a výsledok je rovnaký trhliny. Avšak, to je veril, že serverov na spracovávaný materiál, "zachováva jej elasticitu". V skutočnosti, hmotnosť pre spoje na báze akrylových má počiatočnú maximálnu schopnosť deformácie o 10%, v priebehu času, a táto hodnota sa znižuje. To znamená, že zaplatiť 0, 5 mm deformácie vyžaduje akryl perličiek najmenej 5 mm. V praxi je to ťažké implementovať. Po prvé, nie esteticky atraktívne, po druhé, príliš drahé. Ako pravidlo, poslednú vrstvu dosiek je namontovaný na najbližšie budovy bloku medzera maximálne 1-2 mm, potom v tomto období vpisyvaetsya málo akryl. Spočiatku to vyzerá príliš zlé. Škoda sa vyskytnúť niekoľko týždňov alebo mesiacov neskôr, pretože nadmerná viera v hmotnej. Samostatnou témou rozhovoru môže byť dokončiť podkrovné. V podstate je to rovnaký problém, ale oni sú zložité, vysoký obsah z dreva v subštruktúry. Deformácie v dôsledku zmršťovania na sušenie čerstvých v krokvami a podkrovia, ktoré sa krčí vzory, spôsobené vietor a sneh naglazyme, môže viesť k značným výtlak krytiny podkroví. V tomto prípade, spolu s použitím high-pevnosť omietky kompozície, odporúča sa používať papierové výstužné pásky (aj v prípade, ak technologické zvláštnosti a umožňuje jeho neprítomnosti). Jediný spôsob, ako zabezpečiť dostatočné pre vnímanie stresu silu kĺbov. Často poškodiť kĺby sú technologické chyby. Napríklad, prašné švy môže nezaručuje optimálne pripojenie s spackling hmotnosť. Pred prácou spoje sa musia čistiť navlhčenou kefkou, ktoré pravidelne musieť opláchnite vodou, a lepšie namiesto vody pomocou hlboká penetrácia. Pri montáži obrnené pásky urobili veľa chýb. Pod pásku, ktorú chcete použiť dostatočné výplne pre kĺby, takže môže stvrdnúť v najlepšej ceste, ale bohužiaľ nie ležiace na šev ako rumpled handry. Vzduchové bubliny pod pás musí byť odstránené. Niektoré ťažkosti, ktoré vznikajú pri práci s samolepiace oka pásky, nalepiť priamo na kartóne panely. Táto technológia predpokladá, že tmel bude vedome prodavlivanija v šev cez bunky oka pásky. Vlastne hmota, ako pravidlo, a nie "zadumivaetsa" v šev je veľmi typický problém tzv. rýchle ukončenie. A, samozrejme, zabrániť vzniku trhlín závisí na uplatňovanie spackling masy riadnej kvalite. V tomto prípade nie je stojí za to šetrí tam, kde by nemali, ako následná reorganizácia trhliny je oveľa drahšie, vysoká spackling materiálov. Samozrejme, že tam je široká škála iných dôvodov pre vznik trhlín v kĺbov sadrokartónové dosky, popis, ktorý môže vyžadovať viac ako jeden článok, ale to nie je dôležité. A je dôležité, aby projektant a zhotoviteľ boli odborne spôsobilá a vedieť, že kvalita liečba má tiež svoju cenu. Nadmerné obmedzenie v médiách znamená úspory v tých miestach, kde to nie je potrebné a dokonca neprijateľné. Na zanedbanie náležitosťami, vrátane nekvalifikovaných účinkujúcich, - to všetko nebude mať vplyv na kvalitu práce, ktoré neboli plánované v tých.
Zdroj: http://stroymart. com. ua
Комментариев нет:
Отправить комментарий