Asfalt stroje a zariadenie pre ich vybavenie 2008-11-10 14:57:48

Výstavby a rekonštrukcie.

Asfalt stroje a zariadenie pre ich vybavenie

2008-11-10 14:57:48

Asfalt stroje a zariadenie pre ich vybavenie

Asfalt rastliny (PARA) sú hlavné priemyselné podniky cestnej zariadenia a je určené pre varenie rôznych asfaltových zmesí pre výstavbu, rekonštrukcie a opravy asfaltový betón náter

Avšak, zoznam beží na PAR technologických operácií, a preto, rozsah technologických zariadení), je oveľa širšie ako len súbor operácií, miešanie a zoznam potrebné dlable ich vybavenie.

Zoznam technologických a poskytovanie operácií zahŕňa:

• technologické operácie (komplex činností), príprava zmesí, vrátane predbežných dávkovanie minerálnych materiálov, vykurovanie a sušenie minerálnych materiálov, triedenie (screening) a krátkodobé skladovanie teplej Cam'drevené materiály, presné dávkovanie minerálnych materiálov, bitúmenu alebo iné špeciálne'ahuchogu, minerálny prášok a aditíva, miešanie komponentov v pulte a vyložený z pultu pripravená (obchod) betónových zmesí;
• technologické operácie na príjem, skladovanie a dodávky zásobníkoch na frakcie Kam'drevené materiály, a ak je to potrebné, dostať sa na PAR vyžaduje veľkosti frakcie drveného kameňa a piesku drvením a triedením väčšej frakcie drveného kameňa;
• technologické operácie príjem, skladovanie, kúrenie a dodania v dávkovače bitúmenu;
• technologické operácie na príjem, skladovanie a dodávky v dávkovači minerálny prášok (súhrnné);
• technologické operácie na príjem, skladovanie, kúrenie a predloženie zásobník povrchovo aktívne látky (SAV);
• technologické operácie, skladovanie, skladovanie a expedíciu hotových asfaltové zmesi.

Na vykonanie celého komplexu technologických operácií v zložení SEK zahŕňa nasledujúce vybavenie:

• asfalt miešanie rastlín;
• príjmu Kam'drevené materiály, priestory na uskladnenie a stroje na ich predloženie bunkre asfalt miešanie rastlín;
• príjem pre asfaltové skladovanie (nádrže) na bitúmen, brunnerroutledge zariadenia, bitúmen čerpadlá;
• recepcia zariadení a ihrísk pre sudy s SAS, alebo kapacity pre PÁRY, ohrievače pre PARNÉ a čerpadlá na ich predloženie na zvukový pult;
• prijímače a nádob na skladovanie minerálny prášok a čerpadiel (pneumatické) poskytne na zvukový pult;
• zavádzacie zariadenie (preskočiť alebo Výťah) ready mix, skladovanie hopper z ready mix;
• drvenie a skríning zariadenia na získanie požadovanej frakcie drveného kameňa a piesku.

Systém miešanie asfaltu zariadenia nepretržitej činnosti

1. Bunkre-dávkovač 2. Zhromažďovanie dopravné 3. Dopravník s vlhkosťou kontroly 4. Sušenie a miešanie bubon 5. Dávkovač a predloženie starého asfaltu 6. V zmiešavacej zóne 7. Bunker čaká skip 8. Vákuové-ventilátor 9. Bunker

10. Ovládanie v kabíne 11. Silo mspiroski 12. Bunker starý asfalt 13. Dopravník s vlhkosťou kontroly 15. Zberačom prachu a prachu silo 16. Bitúmen tank-tank 17. Olej ohrievač 18. Dopravné sušenie valec

Okrem hlavného technologického zariadenia v zložení SEK môžu zahŕňať:

• vybavenie pre prípravu a skladovanie asfaltové emulzie;
• skladovanie paliva (zemný plyn, motorová nafta a vykurovací olej);
• budova administratívna-domáce účely;
• o'energetika;
• kotol;
• kompresorová stanica;
• vodného hospodárstva;
• sieť elektro-, teplo-a dodávka vody;
• laboratórne;
• repair workshop;
• logistický sklad.

NÁHRADNÍCI sú rozlíšené:

• typ ubytovania: na železnice a podriadené (nákup'objekt);
• doba práce na jedno miesto: na stacionárne, inventár (parabase) a mobilné (často parabase);
• počet a celková kapacita asfalt miešanie rastliny.

Železnice SUBS vybudovať priamo od železničnej trate, ktorý sa dostane na všetky alebo väčšinu z pôvodných materiálov: drvený kameň, piesok, asfalt, minerálny prášok, PARY a paliva.

Spolu-the-ART budova vo výstavbe v blízkosti cesty na zníženie vzdialenosť a čas na dopravu betónových zmesí. Všetky suroviny a palivo je dodávané po ceste z dráhy základe skladu alebo priamo od spoločnosti, ktoré vyrábajú nich: s CT'' Kam'drevené materiály a piesku, tovární na výrobu asfaltu a minerálny prášok.

Stacionárne SUBS konštrukt, ako pravidlo, sú nerozoberateľné a očakávajú, že budú pôsobiť na jednom mieste po dobu až 10 rokov a viac.

Inventár SUBS vynašiel skladanie a očakávajú, že budú pôsobiť na jednom mieste pre 2-4 rokov.

Mobile SUBS vynašiel skladanie a očakávajú, že budú pôsobiť na jednom mieste až na 1 rok.

Počet miešanie rastlín na PAR pohybuje od 1 až 6. Na stacionárne PAR, spravidla od 2 do 6, a na zozname a mobilné od 1 až 2.

S týmto na mysli, ďalej sme diskutovali o kľúčových technologických komplexov, zariadenia na prípravu, skladovanie a preprava asfaltové zmesi.

Na princípe asfalt inštalácie rozdelené do cyklický (pravidelná činnosť) a prebieha (priebežne).

S úložným hopper pod pult	Klasická schéma, z asfaltu miešanie rastliny cyklické akcie 1. Bunkre-dravé 2. Zhromažďovanie dopravné 3. Dopravné sušenie valec 4. Sušička prádla 5. "Horúce", Výťah 6. Miešanie tower 7. Bunker 8. Výťah mspiroski 9. Silo mspiroski 11. Zberačom prachu a prachu silo 12. Vákuové-ventilátor 13. Bitúmen tank-tank 14. Olej ohrievač 15. Ovládanie v kabíne
Nakladacie vozíky z osobitného bunker-drive
Stiahnuť-prenájom zo zvukového pultu a samostatné bunker-drive

Technológia cyklická príprava asfaltových zmesí (klasické) technológia zahŕňa:

• skladovanie malé rezervy nerastných materiálov (štrk a piesok), v bunkre-predosterech a predbežné dávkovanie mokré štrku a piesku;
• vykurovanie a sušenie minerálnych materiálov v bielizne bubon;
• zoradiť (preosievaním) horúcich minerálnych materiálov na frakcie a skladovanie v horúcej nádrže;
• dávkovanie horúcich minerálnych materiálov hmotnosť frakcie na stránke a slúži na zvukový pult;
• zahrievanie prášok vo výmenníku tepla;
• dávkovanie minerálny prášok na hmotnosti súd (alebo v samostatnom feeder) a zahrnúť do zmiešavač;
• "Suchý" (bez v'asucaga) miešanie minerálnych materiálov v miešačky;
• vykurovanie'asucaga (bitúmen alebo WSP) v pracovnej schopnosti;
• dávkovanie v'jguchego a podania v zmiešavač;
• "Mokré" (s'azochim) miešanie komponentov v zmiešavač;
• vykladanie pripravený mix v tele vozidla alebo cez zdvíhacie zariadenia ("hot" alebo Výťahom skipovyh Výťah) v sklade hopper z ready mix;
• vykladanie pripravený mix z bunkra-riadiť vozidlo.

Vzhľadom na skutočnosť, že asfaltovej zmesi je komplexná multi-zložka materiálu, ktorá zmení vlastnosti na zmenu zloženia všetkých technologických operácií (rafinácie), majú významný vplyv na konečné vlastnosti asfaltu, betónu v podlahe.



Asfalt betón rastlín nepretržitej činnosti Retroflux (Ermont, Francúzsko)

Obzvlášť dôležité parametre technologických operácií, ktoré majú vplyv na vlastnosti konečného produktu - road betónovej zmesi sú:

• Presnosť vopred dávkovanie minerálnych materiálov, pretože zníženie a zvýšenie dávkovanie ešte jedného komponentu následok nedostatok a prebytok tejto zložky do "horúcej" bunkre; ustanovenie tohto parametra je riešené: zvýšenie presnosti dávkovania, ako aj zavedenie automatického riadenia (ACS) jednotka úroveň ovládania minerálnych materiálov v horúcej bunkre.
  
  
• Teplota minerálnych materiálov na výstupe z bielizne bubon, tak s nízkou a vysokou teplotou minerálnych materiálov vedie k nižšej kvality zmesi, pri nízkej teplote, vlhkosti zostáva v obilí z minerálneho materiálu a znižuje priľnavosť bitúmenu s povrchu zŕn, a pri vysokej teplote minerálnych zŕn materiálu sú oxidovaného asfaltu na povrchu zrna, ktorá mení jeho vlastnosti; ustanovenie tohto parametra je riešené zavedením automatického riadenia (ACS) teplota riadiaca jednotka minerálne materiály a jednotky napájania ovládanie horáka bielizne bubon s celkovou kapacitou predonation.
  
  
• Teplota a vykurovací režim v bio'asucaga - bitúmen, tak vysoká teplota asfaltu môže viesť k zmenám v jej vlastnosti a nízke teploty asfaltu ovplyvňuje proces zahrnujúci zrná minerálne materiál, a ostrý režim vykurovania bitúmenu (vysoká teplota) mení svoje vlastnosti, na poskytovanie týchto parametrov je riešené zavedenie automatizovaného systému riadenia teploty riadiace jednotky asfalty a teploty chladiacej kvapaliny, ako aj správcom horák výkon ohrievača chladiacej kvapaliny (elektrický ohrievač) asfaltom.
  
  
• Presnosť dávkovacej nerastné materiály, mspiroski a bitúmen, ako odkloniť sa od zloženia zmesi je hlavný dôvod, pre zlú kvalitu zmesi; zabezpečiť, aby tieto parametre riešené pomocou váženia batchers nerastné materiály, mspiroski a bitúmen na zaťažení bunky.
  
  
• Presnosť, dodržiavanie času "suché" a "mokré" miešanie komponentov cestnej betónovej zmesi v miešačke; ustanovenie tohto parametra je riešené zavedením automatického riadiaceho systému jednotku, jednotku času miešania.
  
  
• Oddiel rozmery ukladanie zberných nádob v pláne zvýšiť ktorých príčiny segregácie zmesi na krupnosti zrná štrku, prudko znižuje jednotnosť a kvalitu zmesi; poskytovanie táto možnosť je k dispozícii cez úzke skladovanie nádob alebo aplikáciu zmesi vykladanie oblasti široký bunkre bez vzdelania v bunkri široký kužele zmesi, ktorá je hlavnou príčinou rozdielnosti.
  
  
• Maximálny doba skladovania asfaltových zmesí v zbierke koša, lebo dlhodobé skladovanie zmesi v bunkre zmeny vlastnosti asfaltu, a pri nižšej teplote zmesi, zabraňuje jeho vykladanie; poskytovanie táto možnosť je poskytovaná zaťaženia v kumulatívna bunkre len vyžaduje pre túto prácu, zmena v počte cestných betónovej zmesi.
  
  
• Vykurovanie teplota minerálny prášok, pretože úvod do mixéra mspiroski bez vykurovania, znižuje teplotu zmesi alebo vyžadovať kúrenie minerálne materiály na vyššie teploty, aplikácia tepla mspiroski dôležité najmä pre makadam-živičný asfaltových zmesí (MSP), v ktorých obsah mspiroski dosiahne 13-15%, a je dosiahnuté použitím špeciálne vykurovacie jednotky (výmenníky tepla), v ktorých nie je žiadny kontakt mspiroski s horúcich plynov, t.j. vykurovanie sa realizuje prostredníctvom kovové plochy (steny).

Technológia kontinuálneho prípravu cesta betónovej zmesi zahŕňa:

• skladovanie malé rezervy nerastných materiálov v silách-dávkovanie a dávkovacích štrku a piesku, berúc do úvahy ich vlhkosť;
• dávkovanie minerálny prášok;
• dodanie minerálne materiály a minerálny prášok na oblečenie, vlasy, ich miešanie, kúrenie a sušenie;
• vykurovanie'asucaga v pracovné kapacity;
• dávkovanie a podanie s'asucaga v oblasti "mokré" miešanie;
• Mokré miešanie komponentov v bielizne bubon zmiešavač;
• vykladanie pripravený mix cez zdvíhacie zariadenie na skladovanie hopper z ready mix;
• vykladanie pripravený mix z bunkra-riadiť vozidlo.

V technológií nepretržitej akcii, kde č.: druh horúcich minerálnych materiálov, výdaj horúcich minerálnych materiálov a kúrenie minerálny prášok, obzvlášť dôležitých parametrov technologických operácií:

• Presnosť dávkovacej studené minerálne materiály, ktoré určuje zloženie cestnej betónovej zmesi; zabezpečiť, tento parameter je riešené: zlepšenie presnosti meracích nepretržitú prevádzku v dôsledku použitia kmeň-meracie systémy a zadajte v riadiaca jednotka na ovládanie vlhkosti minerálne materiály (najmä piesok) a blokov nariadenia práce dávkovače s vlhkosťou materiálov.
  
  
• Presnosť dávkovacej bitúmenu a minerálny prášok, tiež určiť zloženie cestnej betónovej zmesi; zabezpečenie toho, aby tieto parametre je vyriešený použitím vysoko-presné pipety a zavedenie ACS nastaviteľný konštantný SV'ASCO tieto automaty, dávkovače s minerálnych materiálov.
  
  
• Presnosť, dodržiavanie času "suché" a "mokré" miešanie komponentov cestnej betónovej zmesi; je poskytovaná reguláciu miesto vstupu do mixéra mspiroski a asfaltom.

Vplyv, alebo bezpečnostné nastavenia skladovanie násypky zmes rovnakého kruhového technológie pre prípravu zmesi.

Veľmi dôležitý parameter z oboch technológií je zabezpečiť trvalosť frakčnou zloženia a čistoty minerálov materiály v komínoch ODS. Toto je dosiahnuté umiestnením hromady minerálnych materiálov na stránky s asfalt a betón náter, a tiež zariadenia medzi hromadami tuhého bar'Yorov, zabrániť zmiešaniu frakcií.

Obzvlášť dôležité technologických parametrov na prípravu cesta betónovej zmesi:

• presnosť dávkovacej všetkých komponentov - odchýlka v hmotnosti nie viac ako 0, 5%;
• S; sušenie a vykurovacie teploty, drvený kameň a piesok - zmeny v teplote, nie viac ako 5 ° S;
• S; režim a teplota v'asucaga - zmeny v teplote, nie viac ako 5 ° S;
• "suché" a "mokré" miešanie s odchýlku nie viac ako 5 sek.
• spôsob hotový výrobok do zásobníka a vykládky (ukončenie) bunker - vyhnúť sa segregácii minerálnych materiálov podľa veľkosti;
• skladovanie hotového produktu do skladovacej nádrže a jednotnosť tepelnou izoláciou - s výnimkou teplota segregácia zmesi.

Hlavné dôvody a motívy, ktoré určujú trendy v rozvoji asfaltu miešanie rastliny sú:

• túžba znížiť náklady na výrobu zmesí;
• požiadavky objednávateľa na prijatie zmesi vysoko kvalitné, t.j. nie nasledovné požiadavky existujúcich noriem;
• záväzok k zníženiu energetickej náročnosti výroby a zmesi kovov na rastliny;
• snaží priniesť výrobu zmesi na miesto, ktorým, t.j. nutnosť svojej cesty a zníženie podmienky montáž a Odpojenie;
• túžba, aby sa zabránilo vplyvu ľudského faktora na proces výroby zmesí, t.j. zvyšovanie miery automatizácie práce;
• túžba zlepšiť spoľahlivosť (spoľahlivosť a dlhú životnosť strojov;
• snaha o ochranu životného prostredia, t.j. redukcia prachu a škodlivých plynov do atmosféry.

Hlavné trendy vývoja asfalt miešanie rastliny v posledných 20 rokoch sa takto:

• Rozšírenie štandardnej série asfalt miešanie rastliny, ktoré vyrába popredných výrobcov v Európe a USA, ktoré je sprevádzané výrazné zlepšenie výkonnosti veľké inštalácie, otázka zariadení s nízkou produktivitou a zvyšuje vo veľkostiach.
  
  
• Rozšírenie úroveň automatizácie technologických procesov na prípravu zmesí na základe zvýšenia miestach prevádzkové kontrolné parametre prechodných procesov a používať comp'počítačoch na ukladanie informácií, urýchliť zmeniť zloženého recepty a úprava systémov zabezpečovania kvality (teplota, dávkovanie a iné )

Rýchle šírenie výsledkov jednotlivých firiem v poskytovaní:

• presnosť dávkovacej komponentov na základe kmeň komponenty váženie;
• použitie univerzálne horáky na vlasy, pracuje na plyn, naftu, vykurovací olej a práškové uhlie;
• pomocou látkové taška filtre, poskytuje vysoký stupeň čistenia výfukových plynov a prachu vrátiť do zmesi pre nahradenie časti (50%) minerálny prášok;
• použitie izolácie sušenie bubny.

Systém double-bicie
sušenie a miešanie jednotka
(Astec, USA)

Všetko toto poskytuje vysokú úroveň zjednotenia jednotiek, vyrobené rôznymi spoločnosťami.

Rozšírenie typov asfaltových miešanie rastliny, t. j. výroba stacionárne, prenosné a mobilné (rýchlo sa presťahovala a uvedenia do prevádzky), ako aj vývoj počtu spoločnosti prepustenie asfalt miešanie rastliny oboch cyklického a priebežného (plynule), ktoré vedú k opusteniu preosievaním a skladovanie vyhrievané minerálnych materiálov, ako aj z ich opakované dávkovanie. Procesy, na vykurovanie a sušenie) a miešanie sú vyrábané v sušenie a miešanie bubon, čo znižuje náklady na inštaláciu, zvyšuje jej domácich účtovných bez registrácie, ale to si vyžaduje presné dávkovanie minerálnych materiálov a zvážení ich vlhkosti. Inštalácia s sušenie a miešanie bubon menšie, majú menej zloženie jednotiek, menej kovu - a energeticky náročné. Úspora energie dosahuje 20 až 30%.

Rozšírenie sortimentu a kapacity úložného násypky pripravený mix, ktorý vám umožní vytvoriť zásobu asfaltový betón zmesi pred jeho inštaláciu a nevypínajte asfaltosmesitelnyh nerovný prístup-duty valník. To trvá opatrenia proti segregácii pripravený mix v skladovania hopper vzhľadom na posun off-nakladanie zásobník (kužeľ), zníženie prierez bunker-disk a používať niekoľko vypúšťacie otvory.

Rozšírenie varianty pestrý vytvoriť rozšírené vybavenie pre:

• skladovanie a dodávky spojiva vo forme horizontálne a vertikálne nádrže z rôznych kapacít;
  
  
• skladovanie a dodávky minerálny prach a prach vo forme vertikálnych síl rôznej kapacity;
  
  
• vykurovanie'asucaga až prevádzkové teploty a vykurovacích jednotiek s použitím tepelných výmenníkov a ohrievačov kvapalné chladivo; prenos tepla tekutín sa používa na vykurovanie asfaltových nádrží, odvodňovacích a šasi miešadlá, skladovanie nádob, bitúmen čerpadla a dávkovanie betonoprovodu a nádrže blumoves (cestná a železničná) pre dodávky v'asucaga; rôzne zariadenia na ohrev kvapaliny, chladiacej kvapaliny a použitie drahé špeciálne tepelne-odolné kvapaliny (syntetických a minerálnych prísad), látky, ktoré sa môžu zohriať na vysokú teplotu pre dlhý čas bez zmeny ich fyzikálno-mechanické vlastnosti a rozdelenie na vnútornom povrchu potrubia z vkladov, ukazuje veľkú pozornosť na tieto otázky;
  
  
• dostať v podmienkach PARA jemné cubiform upravená, nepriechodná jemné frakcie (0-5, 5-10, 10-15 mm), umývanie prijaté kameň materiálov a široké uplatnenie čisté tlakovú silu kameňov, nahradiť (čiastočne alebo úplne) prírodný piesok.

Zlepšenie vzory asfaltu miešanie rastliny so zabezpečením možnosť zavedenia zmesi prísad starého asfaltu, betónu vo forme prejav priazne alebo fragmentácia produkty ego kusov. Vo svete vyskúšali niektoré z týchto riešení s nástupom studenej prejav priazne (nie viac ako 20% hmotnosti zmesi), kúrenie prejav priazne spolu s kameňom materiálov alebo v samostatnom bielizne bubon.

Popredných výrobcov asfalt miešanie rastliny, známe v ruskej Federácii, sú:

• Benninghoven, Nemecko;
• Ammann Asfalt, ES, Švajčiarsko, Nemecko, Taliansko, Francúzsko);
• Parker Rastlín Limited, veľká BRITÁNIA;
• Bernardi Impianti SPA, Taliansko;
• Marini (Fayat Skupiny), Taliansko;
• Ermont (Fayat Skupiny), Francúzsko;
• Astec, USA;
• SIM, Taliansko.

Okrem týchto firiem, ich výrobkov na trh asfalt miešanie rastliny sú:

• Lintec, Nemecko;
• Teltomat-Gunter Papenburg, Nemecko;
• Gencor International Ltd, Anglicko;
• AKT Holdings PLC, veľká BRITÁNIA;
• Kalottikone Oy, Fínsko;
• KVM, Dánsko.

V Rusku a SNŠ hlavným dodávateľom asfalt miešanie rastliny - JSC "Kredmash (Ukrajina). V ruskej Federácii rastliny produkujú JSC "SASTA", OJSC Tsentrosvar, JSC "UralNITI".



Schéma jednotky pre vykurovanie starý asfalt, betón "prejav priazne"
(Benninghoven, Nemecko)

Firma Benninghoven GmbH & Co. KG viac ako 75 rokov. Spoločnosť Benninghoven vyrába 5 druhov asfaltu miešanie cyklické jednotky: mobile 60-100 ton/h (3 modely), mobilné 100-200 t/h (4 modely), kompaktné prenosné 100-200 t/h (4 modely), prenosné 120-320 t/h (5 modelov) a stacionárne 120-400 t/h (6 modely); horáky na vlasy, pracuje na zemný plyn, kvapalné palivo a uhoľného prachu; počítačový systém automatizovanej kontroly, bitúmen nádrže horizontálne a vertikálne elektrické alebo vykurovania prostredníctvom prenos tepla vody; zariadenia na WSP a iné zariadenia pre NÁHRADNÍKOV, jednotky prípravu a uvádzanie na zmes starého asfaltu, betónu, a tiež zariadenia na výrobu, dopravu (kohary) a ktorým sa tmel asfalt.

Firma Bernardi Impianti SPA vyrába 4 typ asfaltu miešanie rastliny: cyklické mobile 60 t/h, prenosné 55-135 t/h (4 modely), stacionárne 55-315 t/h (8 modelov) a kontinuálne stacionárne 63-202 t/h (6 modelov).

Firma Marini (Fayat Skupiny) produkuje 6 typov asfaltových miešanie rastliny: cyklické - mobile-60 t/h, prepravuje, 60-200 t/h (8 modelov), stacionárne 35-380 t/h (11 modelov), kontinuálne - mobile 120-160 t/h (2 modely), prenosné 105-405 t/h (6 modelov) a stacionárne 105-485 t/h (7 modelov).

Firma SIMzaberať 6-8% svetového trhu asfaltu miešanie rastlín a predáva svoje výrobky vo viac ako 60 krajinách sveta, má 3 typy asfaltových miešanie rastliny cyklické kroky: mobile 85 t/h (dve semi), semi-mobile 80-300 t/h (typ veže bez základov, na kolesový podvozok) a stacionárne 80-300 t/h, a asfalt rastliny nepretržitej činnosti 70-350 t/h; zariadenia na výrobu modifikovaného bitúmenu, systém renovácie na recykláciu asfaltových omrvinky.

Firma Ermont (Fayat Skupiny) produkuje asfalt miešanie zariadenia cyklu prevádzky: mobil dvoch-šasi kapacitou 160 t/h, prenosné a stacionárne blok a druh kontajnera výkon 160-240 t/h a kontinuálne: paralelné alebo counterflow dizajn bubny v mobile, prenosné alebo opravenú verziu s kapacitou od 80 až 550 t/h



Mobile asfalt
rastliny "HOT-MIX"
(Kalottikone Oy, Fínsko)

Firma Astec vyrába 5 druhov asfaltu miešanie rastliny. Po prvé, je nepretržitý proces rastliny na základe koaxiálny sušenie a miešanie bubon (jeden bubon vnútri druhý - tzv. technológiou Double Barrel), vrátane 5 varianty mobile (110-410 t/h), 5 roaming (110-410 t/h) a 6 stacionárne (110-500 t/h). Po druhé, táto inštalácia cyklu prevádzky: stacionárne (5 modelov výkon 280-580 t/h) a presuňte sa (9 modelov, výkon tu sú 50 až 250 t/h ).

Firma Ammann vyrába 2 typy asfaltových miešanie rastliny cyklické akcie: Global (prenosné a stacionárne) - 80-200 t/h (4 modely) a Univerzálne (prenosné) 160-240 t/h a 240-320 t/h

Firma Parker Rastlín Ltd vyrába sa tiež 3 typy asfalt miešanie rastliny cyklické kroky: mobile 18-240 t/h (5 modelov), prenosné 125-240 t/h (3 modely) a stacionárne 125-320 t/h (5 modelov).

Firma Kalottikone Oy vyrába sa tiež 3 typy asfalt miešanie rastliny cyklické kroky: mobile 120 a 220 t/h, prenosné 120 t/h a stacionárne 120, 180 a 270 t/h

JSC "Kredmash" vydanie 3 modely cyklické stacionárne asfalt miešanie rastliny s kapacitou 56, 110 a 160 t/h

OAO SASTA" vydanie 3 modely cyklické stacionárne asfalt rastliny s kapacitou 100, 160 a 200 t/h

Zdroj: http://stroymart. com. ua